1.参数准
焊接参数是焊接好坏的关键，选择准确的焊接参数是非常必要的。平焊、立焊等根据实际工位、实际板厚选择合适的参数以及焊接材料的规格等，焊接电流小了不容易引弧，焊接电流大了容易焊穿，铁水下趟。
2.角度、位置准
焊角度、焊接位置都会影响的焊接成型的，同时能够避免焊接缺陷（夹钨、未熔合、夹渣）的出现。一般平对接焊的焊条摆动方法有锯齿形，月牙形，三角形，环形和八字形！立角焊的关键是如何控制熔池金属，焊条要按熔池金属的冷却境况有节奏的上下摆动。
3.时机准
在施焊过程中，当引弧后出现个熔池时，电弧应较快地抬高。当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，将电弧下降到弧坑处，并使溶滴下落时与前面熔池重叠2/3，然后电弧在抬高。这样有节奏的形成立角焊缝。
二保焊焊接过程中为什么会产生飞溅。
由电弧斑点压力引起飞溅
用直流正极性长弧焊时,由于焊丝是阴极,受到的电极斑点压力较大,故焊丝容易产生粗大的熔滴和被顶偏而产生非轴向过渡,从而出现大颗粒的飞溅金属。
熔滴过渡时产生的飞溅
1)熔滴自由过渡时的飞溅。较大焊接电流和较高电弧电压时,在CO2气氛下,熔滴在斑点压力作用下上翘,易形成大滴状飞溅。
2)熔滴短路过渡时的飞溅。短路过渡时的飞溅主要发生在短路小桥破断的瞬间。有关实验表明,飞溅的多少主要和电能量有关,主要由小桥前的短路电流和小桥直径有关。
此外,焊接电流、电压和极性等焊接参数选择不当,也会对飞溅有直接影响,比如,随着电弧电压的升高,飞溅增大。在长弧焊时,熔滴易在焊丝未端产生无规则的晃动;而短弧焊时,将造成粗大的液体金属,这些均引起飞溅增大等。
二保焊手把焊焊接操作：
8、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。好选用钨极(量小些)。砂轮机必须装抽风装置。
9、手工弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。
10、弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风设备。通风装置失效时，应停止工作。
11、气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。
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12、在容器内部进行弧焊时，应戴面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
13、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其性剂量超出安全规定而致伤人体。
以上信息由专业从事正规初级焊工培训学校的大成职业培训学校于2025/1/25 9:26:17发布
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