课程特色：按照国家职业技能标准培训：
（1）板对接立焊(3G)弧焊打底、J507焊条填充盖面；J505焊条打底填充盖面；弧焊打底、二氧化碳气体保护焊填充盖面技术。
（2）板对接仰（4G）焊位置的弧焊打底、J507焊条填充盖面，J505焊条打底填充盖面；弧焊打底、二氧化碳气体保护焊填充盖面技术。
（3）管对接 45°(6G)焊接位置弧焊打底、J507焊条填充盖面，J505焊条打底填充盖面；弧焊打底、实芯（药芯）二氧化碳气体保护焊填充盖面技术。
（4）铝合金管对接垂直固定焊（2G）和管板对接5F焊接位置。
（5）按照图纸要求自行进行低碳钢组合件的组装焊接
（6）另学习埋弧焊、铜焊、铝焊、不锈钢焊等高压焊接技术。
在焊接中，由于焊接部分的厚度，结构和使用条件，接头形式和凹槽形式是不同的。焊接接头有对接接头，T型接头，角接头和搭接接头。
为了防止接触表面产生电弧并锻造焊接金属，在焊接过程中必须始终施加压力。在这种电阻焊接中，焊接工件的表面对于实现稳定的焊接质量至关重要。因此，在焊接前必须清洁电极与工件之间的接触面以及工件。
如果焊接后有任何缺陷，则使用碳弧气刨来消除和修复焊接。众所周知，焊接热源不仅是生产焊接产品的一种方式，而且是破坏金属材料的冶金性能的一种方式。
焊缝中的液态金属流向未熔化的母材，并且母材未充分加热或从焊缝金属根部溢出。冷却后未与基材融化的金属为焊接。焊接规格过大，焊条过快，焊条质量差（偏心等），焊接电源不稳定，工作姿势不当等。在水平，垂直和仰角位置更容易形成焊瘤。
许多制造商在焊接过程中并未遵循工艺纪律，从而允许工人随意焊接。首先，在生产过程中低估了焊接技术。焊接施工厂的常见故障如下。
1.清除工作箱及其相邻表面上的电线，油，铁锈，水分和杂质。
2.使用碱性电极和助焊剂并彻底干燥。
3.使用直流反向连接和短弧焊接。
4.焊接前预热以降低冷却速度。
5.规范焊接。
6.煤渣。
7.当搭接面积较大时，可根据厚度和强度要求使用不同尺寸和数量的角焊缝或角焊缝。
在主流焊接机中，直流焊接机主要用于压力容器锅炉，管道等的制造中。交流焊机主要用于钢板的焊接。
焊接工字梁：将法兰焊接到工字梁上，压接或火焰切割，然后修边。残余应力与H型钢相似，但是在法兰和腹板之间的接缝处的残余拉伸应力可以达到屈服强度。
几个维护要点。
1.检查电焊机的输出接线是否规范，接线是否牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平线的夹角须大于70°。
2.检查电焊机的电源、母材接地是否良好、规范；检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好；电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏蔽护罩是否完好；检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10*30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良的现象；
3.焊机冷却风扇转动是否灵活正常。
4.检查接线处电缆长度小于10mm。
5.检查焊机机壳接靠，检查焊机外观是否良好、没有严重变形。
6.电源开关、电源指示灯及调节手柄旋钮是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活准确，表面清除无裂纹。表盖完好且开关自如。
以上信息由专业从事电气焊短期培训班的大成职业培训学校于2025/1/24 20:03:47发布
转载请注明来源：http://lingyi.mf1288.com/dachengjixiao-2837691825.html
