冷却间是对食品进行冷却加工的房间。其特点是食品热负荷较大，既要迅速降温，又不能降得过低，使食品产生冻害。肉类冷却间主要用于猪、牛、羊等肉类的冷却加工。
1.冷却的目的
肉类冷却的目的是迅速排除肉体表面的水分及内部的热量，降低肉体深层的温度和酶的活性，延长肉的保鲜时间，并且有利于肉体保水。
2.冷却条件
肉类汁液冰点为一0.6 一 1. 2℃。在宰杀后的肉胭体温度为35左右时将其送人冷却间，设计库温为0--2左右，在冷却问内把肉温降至4℃。在冷却过程中，冷间的货间风速以不超过2m/s为合适，一般采用0. 5m/。以上。空气循环次数50 -60次/h，冷却时间10 -- 20h。rou体平均干耗约1.3%。
3.冷却方法
目前冷却问大多采用空气冷却方式，空气流吸取肉体的热量再传至蒸发器。
肉类经屠宰、修整、检验和分级后，应立即送入冷却间保持问距3 -5cm,以保证空气的均匀流通。不同等级种类的肉类均应分室冷却。以使全库能在相近时间内冷却完毕，整个冷却过程不要超过24H.
国外流行两段法对肉类进行快速冷却，前后两阶段分别采用不同的温度和风速。di一阶段，温度为一10--15`C，空气流速为1. 5 - 3 m/s，冷却1 -4h。第二阶段，库温为一I左右，一空气流速为0.5一1. 5m/s，冷却10一15h
4.肉类冷却间的气流组织
目前，国内主要采用纵向配风的送风方式，一设置落地式冷风机，无风道短风管，大口径圆形喷口集中送风，利用空气射流强制空气循环。
冷库安装过程中系统管道布局:
1.冷藏管道应采用无缝钢管，无缝钢管的厚度应符合压力标准;
2.冷库设计安装前，应对无缝钢管进行酸洗清洗。运输过程中要对钢管公司内部管理进行分析和密封，防止内部杂物发展;
3.无缝钢管焊接工艺为管道焊接利用压力来保证焊接压力等级。
4.当设备的管道和阀门采用小口径手工连接时，应制作螺纹进行连接，螺纹加工应使用厚壁无缝钢管或圆钢车床。
5.系统管道安装时，为保证管道的水平和垂直，不做坡度调整，但在后续施工中应保证一定的坡度。
安装厨房冷库需要注意事项：
厨房冷库，还有一个特别之处，就是进货会特别多，或许冷库里面没货，但是一下子可能堆满货，如果机组匹配得过小，机组降温会特别忙。或许4、5个小时都没降温下来，设备就要融霜了。融霜温度上升，再次降温又困难。
根据以上2个特点，厨房冷库的机组尽能力地配大点，不要一味贪图便宜把设备配小，否知降温不下来，机组常开，又浪费电，又降温不下来。
我们有讲到安装厨房冷库，需要注意是的是机组不能配得太小，尽量配大点。不能长期储藏的高温或低温冷藏库来进行设计。还有什么其他地方需要注意的呢?临沂新融制冷冷库设计，冷库安装，冷库维修，冷库保养工程公司为大家继续讲解。
临沂新融制冷带您了解冷库库房管理:
1、冷库的使用，应按照设计要求，充分发挥冷冻、冷藏能力，确保安全生产和产品质量，养护好冷库建筑结构。
2、库房的墙、地、门、顶等都不得有冰、霜、水，有了要及时清除。
3、冷库是用隔热材料建成的，具有怕水、怕潮、怕热气、怕跑冷的特性，要把好冰、霜、水、门、灯五关。
4、冷库必须合理利用仓容，不断总结、改进商品堆垛方法，安全、合理安排货位和堆垛高度，提高冷库利用率。堆垛要牢固、整齐，便于盘点、检查、进出库。
5、库房要留有合理的走道，便于库内操作、方便通过、设备检修保证安全，商品进出库及库内操作,要防止运输工具和商品碰撞库门、墙壁和制冷系统管道等工艺设备，在易受碰撞之处。
冷库设备管理：
1、库内排管和冷风机要及时扫霜、冲霜，以提高制冷效能。冲霜时必须按规程操作，冻结间至少要做到出清一次库，冲一次霜。冷风机水盘内和库内不得有积水，冷库内严禁多水性作业。
2、要严格管理冷库门，商品出入库时，要随时关门，库门如有损坏要及时上报维修，做到开启灵活、关闭严密、防止跑冷。凡接触外界空气的门，均应设空气幕，减少冷热空气对流。防止建筑结构冻融循环、冻酥、冻鼓。
3、空库时，冻结间和冻结物冷藏间应保持在-5℃以下，防止冻融循环。冷藏间应保持在零点温度以下，避免库内滴水受潮，保护地坪(楼板)，防止冻鼓损坏。
4、库内电器线路要经常维护，防止漏电，出库房要随手关灯。
以上信息由专业从事冷库蔬菜保鲜的新融制冷于2024/12/29 5:55:44发布
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