如何才能焊的一手好看又有质量的鱼鳞焊
其实说简单点，焊接质量的要素总结下来就3个字“稳、准、狠”。
条要素：“稳”，做到“三稳”
1.稳
焊接就像练武，首先要要做的就是底盘要稳也就是“马步”要稳，不能不稳焊接的时候晃动很难能焊出好的焊缝的。
2.焊稳
手抖话会造成钨极烧损形成熔池夹钨的现象，焊缝边部不整齐，鱼鳞大小不整齐，我们可以通过持手的小拇指、无名指与焊接件接触进行稳控制，也可以通过弧焊的陶瓷喷嘴贴靠在工件上，然后根据焊口深度调整钨极的长度大概在3-5mm之间。
3.送丝稳
送丝的手法根据焊缝坡口的大小进行调整，小坡口的话可以焊丝在熔池中心，连续送丝，焊缝宽度大的时候则采用两侧点送的方式进行送丝。
焊接过程中容易产生焊接缺陷的原因汇总和预防措施
烧穿：
烧穿是指焊接过程中，熔深超过工件厚度，熔化金属自焊缝背面流出，形成穿孔性缺。
焊接电流过大，速度太慢，电弧在焊缝处停留过久，都会产生烧穿缺陷。工件间隙太大，钝边太小也容易出现烧穿现象。
烧穿是锅炉压力容器产品上不允许存在的缺陷，它完全破坏了焊缝，使接头丧失其联接飞及承载能力。
选用较小电流并配合合适的焊接速度，减小装配间隙，在焊缝背面加设垫板或药垫，使用脉冲焊，能有效地防止烧穿。
其他表面缺陷：
（1）成形不良，指焊缝的外观几何尺寸不符合要求。有焊缝超高，表面不光滑，以及焊缝过宽，焊缝向母材过渡不圆滑等。
（2）错边，指两个工件在厚度方向上错开一定位置，它既可视作焊缝表面缺陷，又可视作装配成形缺陷。
（3）塌陷，单面焊时由于输入热量过大，熔化金属过多而使液态金属向焊缝背面塌落，成形后焊缝背面突起，正面下塌。
钨极弧焊过程中不同手法对焊接质量的影响因素有哪些？
正月牙施焊手法、焊接参数。采用该焊接手法，焊缝成型良好，但是如果在打底层坡口边缘停留的时间不够，则填充金属与坡口间容易在坡口边缘形成尖角，焊缝在盖面时，如果焊工对这些尖角不加以处理，可能在两侧引起夹杂或未熔合等缺陷。采用正月牙手法焊接时，使用连续加丝方法往往能获得较为平整的焊缝，但在管道的下端5点至7点位则可能出现焊缝内凹的现象。
压力容器用钢板
在规定的部件焊接前,施焊单位应查询是否具有评定资料。如无资料或已有资料的适用范围与该焊接工程不符时,必须进行评定。
评定工作应以可靠的钢材焊接性评价为基础,在实施正式的焊接前按本标准规定进行。评定需用的焊接性评价资料应由钢材供货方提供或由施工单位收集。
支持钢材焊接性评价的资料包括，钢材的技术参数、钢材焊接裂纹敏感性试验报告、研究报告应力腐蚀试验报告、公开发表的相关、公开的相关焊接工程总结等。
以上信息由专业从事正规等离子切割培训机构的大成职业培训学校于2025/5/1 22:03:22发布
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