定位焊要求：1、定位焊缝的起头和收尾应圆滑过渡，以免正式焊接时焊不透。2、定位焊有缺陷时应将其清除后从新焊接，以保证焊接质量。3、定位焊所用的材料应与试件焊接牌号相同。4、定位焊所用的电流比正是焊接大些，通常大10%--15%，以保证焊透。5、在焊缝交叉部位和焊缝方向急剧变化处不应进行定位焊，应离开其50mm以上。6、若工件正式焊接时需要预热，定位焊也应按相同规范预热。
焊接接头的不完整性称为焊接缺陷，主要有：焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺陷等6种。
焊前准备：
构件边缘必须按规定进行准备，干净，刺，无气割熔渣，无油脂或油漆，除了车间保护底漆。接头必须干燥。几种常见焊接缺憾点焊不应该太深，点焊位置应使其在施焊时能够重新溶合。焊前，检验员必须确保所有焊点处于良好状态，焊前必须清除坏点焊和炸裂的点焊。
焊材要求：
1.严格焊材库的管理,焊条必须按标准进行烘干,烘干次数不得超过2次在空气中的暴露时间不得超过2小时。如现场没有烘箱必须及时申请配备,并安排专人焙烘、发放。
2.焊工持保温桶领取焊条,一次领用不得超过半天用量;焊接过程必须盖好保温桶盖,并使保温桶保持通电状态;定位焊时一次只能取用1根;焊接时一次取用不得超过3根。严禁焊材外露受潮,如发现焊材受潮不得再次使用。
3.焊丝如在四小时内未用完,应退回焊材一级库保存,不允许留在送丝盘上。
4.气体保护焊采用的二氧化碳,气体纯度不宜低于99.9%(体积比),含水量不得超过0.005%(重量比)。新瓶气体使用时,必须倒置24小时后打开阀门把水放尽方可使用,防止冻结。瓶内气体高压低于1MPa时应停止使用。焊接前要先检查气体压力表上的指示,然后检查气体流量计并调节气体流量。使用时瓶口必须接加热装置。
5.气瓶必须存放在0℃以上的环境里。使用瓶装气体时,瓶内气体压力低于1N/mm2时应停止使用。在零度以下使用时,要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
焊接防护措施:
（1）通风措施
亚弧焊工作现场要有良好的通风装置，以排出有害气体及。除厂房通风外，可在焊接工作量大，焊机集中的地方，安装几台轴流风机向外排风。此外，还可采用局部通风的措施将电弧周围的有害气体抽走，例如采用明弧排烟罩、排烟焊枪、轻便小风机等。
（2）防护射线措施
尽可能采用剂量极低的钨极。钍钨极和钨极加工时，应采用密封式或抽风式砂轮磨削，操作者应配戴口罩、手套等个人防护用品，加工后要洗净手脸。钍钨极和钨极应放在铝盒内保存。
（3）防护高频的措施
为了防备和削弱高频电磁场的影响，采取的措施有：1）工件良好接地，焊枪电缆和地线要用金属编织线屏蔽；2）适当降低频率；3）尽量不要使用高频振荡器做为稳弧装置，减小高频电作用时间。
以上信息由专业从事正规初级焊工不限制材料的大成职业培训学校于2025/5/1 21:13:21发布
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