DW型液压机支柱的原理包含升柱、初撑、安装和回柱四个阶段即：
（一）升柱、初撑全过程
升柱时将管道系统软件中的注液插进三用阀加油油路板，挂好卡紧套，实际操作注液，泵房髙压液经注液顶开三用阀中的球型本产品，进到支柱，驱使活柱上升。
（二）安装全过程
支柱架体之后便处在安装情况，伴随着锚杆支护時间的增加，工作台面现浇板功效在支柱上的负载提升，当支柱所承担的荷载高于额定值工作中摩擦阻力时，支柱内壁髙压液态功效在安全阀垫上的力，超出安全阀扭簧事先控制精度给与六角导向性套的夹紧力时，缩小安全阀扭簧，安全阀垫和六角导向性套一起健身运动，安全阀垫离去高压闸阀，安全阀被开启，内壁液态外流，活柱下缩。使现浇板工作压力重获均衡。
（三）回柱全过程
支柱回收利用时，将卸载把手插进三用阀右阀筒的卸载孔内，旋转卸载把手，驱使阀套、联接挤出机螺杆、加油油路板等总体径向挪动，缩小卸载阀扭簧，卸载阀垫脱离左阀筒的突面，卸载阀被开启，支柱内壁切削液，经左阀筒喷到空区，活柱在重量和回位扭簧的作用下次缩。进行支柱回收利用。
玻璃钢单体液压支柱具备重量较轻、抗腐蚀、易使用等特性，净重仅为同高度钢支柱的40％上下，能够大大的缓解工作人员的劳动效率，提升工作效能。玻璃钢单体支柱是一种新式单体液压支柱，应用安全性，轻巧，获得各大煤矿业的一致五星好评和认同，在煤矿支护中运用愈来愈普遍。
玻璃钢单体液压支柱原理:
玻璃钢单体液压支柱根据液压系统向与单体液压支柱联接的三用阀注液，单体液压支柱逐渐冉冉升起，做到必须的高度，运用液压支柱内的橡胶圈的密闭功效，进行支撑点；倘若降低则开启三用阀卸载掉阀，液压支柱逐渐降低，进行工作中。
单体液压支柱回柱常见问题：
1、单体液压支柱回柱前应查验四周顶板，支撑架是不是完好无损，若有断梁、缺柱及其其他不安全要素时，务必解决之后才可回柱。
2、单体液压支柱回柱要两个人相互配合，一人回柱，一人观查顶板。回柱时务必在支撑架完好无损的可靠地址开展工作中，要处理好后路，打好支撑，并告之在四周工作中的其他员工。
3、当顶板来压和遇到其他紧急情况时，要终止回柱，未处理后再减仓。同意分段回柱时，分段工作中间隔不能低于要求。
4、大规模悬顶和顶板工作压力过大时，不可人力回柱，运用提升绞车远间距回柱，或用别的安全性方法减仓
以上信息由专业从事1.0米大行程单体液压支柱厂商的晨浩金属于2025/3/17 7:39:24发布
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