扁直角铣头的介绍
扁直角铣头的技术参数：
1.传动比r1：1
2.转速rmpmax1000
3.扭矩Nmmax600
4.功率Kwmax10
5.C轴旋转角度4x90°
6.刀具接口ISO50
扁直角铣头安装在龙门铣、地板RAM端面镗实现钻孔，铣削，镗等加工。其中，输出轴枢设于摆动座上，传动装置用以将外部的转动动力传递至输出轴上。C轴分度，可根据用户要求做成端齿盘定位1°、2.5°，5°一点，或4X90°手动脚对齐。铣头与机床通过一个过渡连接垫与机床连接（根据用户机床接口尺寸定做），穿过螺栓链轮齿圈或手动索引的末端的C-轴T型槽螺栓吊紧铣，手动头松拉刀。
怎样延伸精密铣头的使用寿命
1、初度运用
精密铣头需要先磨合，空载一个小时左右，空载速度为高转速的70%；
2、冷却液要过滤往才能投入运用，不经过滤的冷却液可能会构成零件损坏，比方动力刀座的内部机件和油封，过度磨损导致不能使用，影响出产功率，运用前不要忘记打开冷却液，这也是为了减少油封和机件的磨损，因而要特别注意；
3、其次是刀座的问题，在作业时要束缚转速内旋转，不可超s速，水压也是有束缚的，不能超过极限，避免意外的发生；
4、精密铣头运用前检查各个部件的待机状况，比方喷水处有没有堵塞、供水不宜过热等等，在封闭外部出水时，只需用螺丝拧紧即可。
90度直角铣头精镗工艺试验
1、工艺准备，加工零件：气缸体组件（13L柴油机）；缸体材料：HT250；轴承盖材料：QT450；加工刀具：90°90度直角铣头及可调精镗刀；加工内容：精镗曲轴孔；精镗余量：0.25～0.5mm；镗孔深度：50mm；加工形式：外冷湿式。
夹具形式：考虑到工件加工时，90度直角铣头需从缸体底面进入，所以夹具设计时缸体底面的开放性要好，因试验对象侧面定位较困难，采用工件顶面及其两销孔定位。
2、换刀调试及切削加工：
（1）装刀及自动换刀调试机床能否实现自动换刀是进行试验的前提，由于90度直角铣头与机床主轴除莫氏锥孔连接外，机床主轴端面还有三个定位销与90度直角铣头连接，所以必须先执行自动换刀检查，将90度直角铣头放入刀库刀夹，试验发现90度直角铣头定位销孔位置和机床主轴端面定位销需保证较高的定位精度，调整定位销位置，在手动换刀成功的情况下再执行自动换刀，规避了盲目自动换刀撞坏设备的风险。直角铣头选用高品质合金钢制作，并在视点头两侧边磨削了基准面，便利进行视点头的装置调试时的测定基准面。
（2）刀具静态精度检查90度直角铣头精度结合机床精度及其他因素的影响分析，这样可保证曲轴孔0.02mm的跳动要求。
90度直角铣头在精镗气缸体曲轴孔上的工艺应用分析
优点：工艺准备周期短，适用于新品快速试制加工；柔性强，只需调整可调镗刀头就可完成不同产品零件的加工；90度直角铣头结合普通夹具即可进行加工，投资小、供货周期短，较线性镗排精加工曲轴孔工艺，夹具设计也简单。
缺点：对设备精度要求较高；对气缸体零件曲轴箱内腔有空间要求，原则上功率越大的气缸体越适用，因为容刀空间大可使90度直角铣头及镗刀系统的设计刚性更强。单刃加工，刀具寿命有待进一步提高，以扩展到大批量生产。
以上信息由专业从事90度万向铣头厂家批发的振飞机械制造于2025/9/1 9:55:01发布
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