冷却间是对食品进行冷却加工的房间。其特点是食品热负荷较大，既要迅速降温，又不能降得过低，使食品产生冻害。肉类冷却间主要用于猪、牛、羊等肉类的冷却加工。
1.冷却的目的
肉类冷却的目的是迅速排除肉体表面的水分及内部的热量，降低肉体深层的温度和酶的活性，延长肉的保鲜时间，并且有利于肉体保水。
2.冷却条件
肉类汁液冰点为一0.6 一 1. 2℃。在宰杀后的肉胭体温度为35左右时将其送人冷却间，设计库温为0--2左右，在冷却问内把肉温降至4℃。在冷却过程中，冷间的货间风速以不超过2m/s为合适，一般采用0. 5m/。以上。空气循环次数50 -60次/h，冷却时间10 -- 20h。rou体平均干耗约1.3%。
3.冷却方法
目前冷却问大多采用空气冷却方式，空气流吸取肉体的热量再传至蒸发器。
肉类经屠宰、修整、检验和分级后，应立即送入冷却间保持问距3 -5cm,以保证空气的均匀流通。不同等级种类的肉类均应分室冷却。以使全库能在相近时间内冷却完毕，整个冷却过程不要超过24H.
国外流行两段法对肉类进行快速冷却，前后两阶段分别采用不同的温度和风速。di一阶段，温度为一10--15`C，空气流速为1. 5 - 3 m/s，冷却1 -4h。第二阶段，库温为一I左右，一空气流速为0.5一1. 5m/s，冷却10一15h
4.肉类冷却间的气流组织
目前，国内主要采用纵向配风的送风方式，一设置落地式冷风机，无风道短风管，大口径圆形喷口集中送风，利用空气射流强制空气循环。
防爆冷库的制冷系统：
防爆冷库的所有制冷设备，包括制冷机组、冷风机等都应进行相应标准的防爆处理，防爆冷库产品获得防爆合格证后才可生产，防爆合格证号是设备的防爆性能经过国jia指ding的检验单位检验认可的证明。防爆电气设备的类型、级别、组别和外壳上“EX”标志是防爆电气设备的重要特征，安装前需要首先查明。
防爆冷库的管道：
防爆冷库线路必须采用优zhi钢管镀锌管或防爆挠性管布线，连接处采用防爆接线盒或防爆分线箱，设备与设备之间可采用防爆挠性管或优zhi铠装电缆连接，支架的固定，可采用预埋、膨胀螺栓、尼龙塞、塑料塞以及焊接法，在具体工程施工安装时，可参照《防爆电气设备安装标准图集》的规定，但要求固定应牢固。为防止降低钢结构的强度，采用焊接法固定时，应施行点焊。
冷藏库库体安装施工：
1.根据设计图纸，若库内设计有支撑梁、柱、支撑钢架，应按照设计图纸要求，放线定位，做出准确清晰标志；焊接或安装好支撑梁、柱、支撑钢架等，焊口按照图纸要求做好防潮、防腐处理。
2.需安装在库内并需提前进入库内的设备安装就位或者摆放到库内适当位置；
3.安装好库内临时照明设施，安装布置好施工用电设备，做好防雨、防潮、防撞、防扎等安全防护工作。
4.从库体角部开始安装墙体库板，角部用30×30×0.5彩板角钢临时固定；安装每一块墙板时，公、母槽结合面上均匀打两道发泡料，安装聚苯yi烯墙板时打一道发泡料。打料应均匀连续；墙板安装到位后，两块墙板内外钢板搭接处拉铆钉联接固定，铆钉间距库内以300mm为宜；偏心钩联接形式的库板连接时应在安装前将偏心钩松动一遍，保证安装时能够可靠锁紧。
5.顶库板安装宜与墙板安装交替进行，墙板留出撤出施工设备的缺口；顶库板安装时，与墙板搭接处的端头钢皮应断开50mm防止“冷桥”跑冷；顶库板每块之间结合面上均匀打两道发泡料，打料应均匀连续，钢板内外搭接处拉铆钉固定，铆钉间距以300mm为宜；
菜农保鲜冷库里储存蔬菜该怎么做：
首先在建造冷库之前一定要清楚的了解果蔬在冷库里储存的温湿度要求和方法，保鲜冷库虽然常见，并不是网上说的那么简单的储存就能达到理想效果，必须要熟练掌握果蔬在保鲜冷库里储存的方法才能达到理想效果。
1、清洗并准备蔬菜: 将蔬菜清洗干净，去除残余的泥士、叶子等。
2、分类:按照不同种类、质量、大小等因素，将蔬菜分成不同的批次。
3、包装: 将蔬菜装入适合的密封袋或盒子中，以减少氧气含量，保持新鲜度。
4、贮存:将蔬菜放入冷库中，确保室内温度保持在适当的范围内。一般来说，适宜的蔬菜贮存温度为0°至4°C。不同种类的蔬菜的保存温度略有不同，因此zui好在存储前了解该蔬菜的保存要求。
以上信息由专业从事小型冷库维修的新融制冷于2025/4/22 15:06:50发布
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