冷藏库冷风机的匹配：
冷藏库每立方米负荷按W0=75W/m3计算。
1.若V(冷库容积)<30m3，开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=1.2;
2.若30m3≤V<100m3，开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=1.1;
3.若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=1.0;
4.若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1zui终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷);
5.冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。
冷库制冷系统：
100平方水果冷库，如果只选一台机组，我们可以考虑选择一台比泽尔或谷轮半封闭压缩机水冷机组。水冷相对风冷制冷效果会好点，而且也会省电一点。如果货物比较贵重，我们会建议客户选择2台7匹风冷或水冷机组。哪怕有一台出了故障，另外一台也可以照常降温。不至于出了故障，导致冷库无法降温。
冷库其他：
其他主要包含运输费、安装费、管理费、税金等。
100平方冷库需要多少钱？如果中等配置，大概需要13万。冷库造价会根据设备品牌、质量dang次不同而进行调整。如果想了解更精zhun的报价，欢迎来电咨询。
冷却间是对食品进行冷却加工的房间。其特点是食品热负荷较大，既要迅速降温，又不能降得过低，使食品产生冻害。肉类冷却间主要用于猪、牛、羊等肉类的冷却加工。
1.冷却的目的
肉类冷却的目的是迅速排除肉体表面的水分及内部的热量，降低肉体深层的温度和酶的活性，延长肉的保鲜时间，并且有利于肉体保水。
2.冷却条件
肉类汁液冰点为一0.6 一 1. 2℃。在宰杀后的肉胭体温度为35左右时将其送人冷却间，设计库温为0--2左右，在冷却问内把肉温降至4℃。在冷却过程中，冷间的货间风速以不超过2m/s为合适，一般采用0. 5m/。以上。空气循环次数50 -60次/h，冷却时间10 -- 20h。rou体平均干耗约1.3%。
3.冷却方法
目前冷却问大多采用空气冷却方式，空气流吸取肉体的热量再传至蒸发器。
肉类经屠宰、修整、检验和分级后，应立即送入冷却间保持问距3 -5cm,以保证空气的均匀流通。不同等级种类的肉类均应分室冷却。以使全库能在相近时间内冷却完毕，整个冷却过程不要超过24H.
国外流行两段法对肉类进行快速冷却，前后两阶段分别采用不同的温度和风速。di一阶段，温度为一10--15`C，空气流速为1. 5 - 3 m/s，冷却1 -4h。第二阶段，库温为一I左右，一空气流速为0.5一1. 5m/s，冷却10一15h
4.肉类冷却间的气流组织
目前，国内主要采用纵向配风的送风方式，一设置落地式冷风机，无风道短风管，大口径圆形喷口集中送风，利用空气射流强制空气循环。
冷藏冷库的门应随时关闭（随手关闭门）：
在正常情况下，冷热空气会遇到对流。冷空气从底部流出，热空气从顶部流入。这将导致冷库温度迅速降低温度，即使存在PVC帘间隔，温度损失也是不可避免的。关上门后，要花很长时间才能使温度再次达到平衡。随着冷藏库门的打开和关闭以及温度的上升和下降，冷藏库中的肉会随着温度而变化，从而导致品质下降。同时，制冷风扇的连续运行也将浪费电能并造成不必要的经济损失。因此，要迅速打开和关闭冷藏库门，并且冷藏库门不能大开。
冷藏冷库应在地区进行管理：
成品、半成品和不同类别的产品应分开放置。一种有利于商品管理，另一种则是避免因堆放不同类别的商品而造成的交叉污染。
以上信息由专业从事物流冷库制作的新融制冷于2025/2/28 18:52:33发布
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