生物制药净化工程排风系统应注意什么?对于制药厂来说，青等强致敏性、某些甾体、高活性、有的排风系统应单独设置，以便特殊处理和管理。我国无尘车间设计规范中有规定，在某些特定情况下排风系统应单独设置。如下所示：
(1)排风介质混合后能产生或加剧腐蚀性、毒性、燃烧爆危险性和发生交叉污染;
(2)排风介质中是否有毒，毒性相差很大;
(3)、与一般排风。
过滤器的特点：
1. 空气过滤器选用的主要控制参数过滤效率、额定风量、额定风量下的初阻力、容尘量等。
2. 按GB/T6165-1985《空气过滤器性能试验方法透过率和阻力》规定的方法检验，其透过率≤0.1%（即效率≥99.9%）或对粒径≥0.1μm微粒的计数透过率≤0.001%（即效率≥99.999%）的过滤器为空气过滤器。
3. 空气过滤器常用滤料有超细玻璃纤维等。
4. 空气过滤器应符合防火要求，空气过滤器按耐火程度分为三级：1级过滤器，过滤器全部材料都是不燃性的，不燃性材料应符合GB8624-1997A级。2级过滤器，过滤器滤料应为符合GB8624-1997A级的燃性材料，分隔板、框架可用符合GB8624-1997B2级的可燃性材料。3级过滤器，过滤器全部材料可用符合GB8624-1997B3级
洁净车间换气次数不合理 洁净车间不论是乱流时的稀释作用, 还是单相流时的置换作用, 都需靠洁净空气的量来控制和实现洁净车间的各种参数, 因此洁净车间的换气次数不能过低。如果洁净车间的换气次数太大, 则会增加运行成本, 也并不一定能相应的提高洁净车间的级别。洁净车间的换气次数取决于室内热平衡计算, 常规要求1万级的换气次数为每小时25次以上, 10万级为每小时15次以上。洁净车间的送风量应取下列三种的蕞大值:为保证空气洁净度等级的送风量;根据热、湿负荷计算确定的送风量;向洁净车间内的供给的新鲜空气量。其中新鲜空气量应取下列两项的蕞大值:补偿内排风量和保持室内正压值所需新鲜空气量之和;保持供给洁净车间内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。
建设无尘净化车间，制药企业不再是人人埋怨的污染源，还可通过回收利用，变废为宝，甚至变害为宝，企业效益也随之增加。例如，抗生速制造企业在污水处理过程中产生大量的可燃废气，经过密闭收集，可以用来发电或制造蒸汽;抗生速生产中的青菌渣在60℃的温度下灭活之后，与其他农作物下脚料或污泥混合，发酵9～15天后就成了有机肥。凭借此项，企业可以收回之前的投资成本。
以上信息由专业从事工厂动力电安装的晴朗净化于2025/3/13 19:33:14发布
转载请注明来源：http://lingyi.mf1288.com/qinglangjh888-2847962201.html
