GMP净化工程对施工要求
在对建筑装饰施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间如吊顶和夹墙内部等做好清扫记录。对已安装高效过滤器的房间，不得进行有粉尘作业。应保护已完成的装饰工程表面，不得因撞击、、敲打、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。条密封胶嵌固时，应将基槽内的杂质、污油剔除干净，并保持表面干燥。
影响GMP认证车间质量的因素:
(7)工艺纯化水、注射水等不锈钢卫生管道焊接时内壁焊缝未成型。
(8)风道止回阀动作失灵，空气倒灌造成污染。
(9)排水系统安装质量不过关、管架、附件易积尘。
(10)洁净室压差整定不合格，未能满足生产工艺要求。
无尘净化车间中的废气处理步骤：
生物洁净室尤其是生物安全实验室的排风一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此这类排风须经过过滤灭菌后再排放。如手术室的排风须经过中效过滤方能排到室外；P3实验室的排风须经过过滤器过滤后方能排到室外；P4实验室的排风须经过两级过滤器过滤后才能排到室外。考虑安全蕞好采用袋进袋出的过滤器装置。
中小型无尘车间的技术改造：
通常一般的旧厂房高度都在3m左右，形状和面积与实际需要异比较大，通常不能按照常规来安装风管、设置空调系统和技术夹层。要根据空气净化的基本原则，在实践中，我们青岛康瑞鑫探索出一种非常实用的无尘车间技术改造方法，特别适用中小型无尘车间的技术改造。现介绍如下：
【气流循环模式】
气流由风送入静压箱，通过过滤器再进入无尘车间，再从回风初效过滤器进入到回风夹道，部分回风气流和从新风初效过滤器进来的新风通过中效过滤器进入风机室，另一部分回风气流直接进入空调的进风口，空气冷却后经导流罩和冷风管进入风机室。两部分流在风机室室混合后，通过风机箱上的中效过滤器由风机送入静压箱，再经过滤器进入无尘车间构成气流循环系统。从气流的循环情况可知，实际上己形成了很好的三级过滤状态。因此，无尘车间的空气质量得到了可靠的保证。在此基础上调整过滤器送风口的结构和布局，配以相应的风量，就可确定无尘车间的洁净形式和洁净度，以适应不同的需要。
净化车间内防火和疏散规范：
洁净厂房与洁净区同层外墙应设可供消防人员通往厂房洁净区的门窗，其洞口间距大于80m时，应在该段外墙的适当部位设置消防口。
消防口的宽度应不小于750mm，高度应不小于1800mm，并应有明显标志。楼层的消防口应设置阳台，并从二层开始向上层架设钢梯。
洁净厂房外墙上的吊门、电控自动门以及宽度小于750mm、高度小于1800mm或装有栅栏的窗，均不应作为火灾发生时提供消防人员进入厂房的入口。
以上信息由专业从事无影灯净化设备批发的晴朗净化于2024/9/8 18:18:20发布
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