在静电喷涂中，工件距离喷头的距离应在150-300mm之间，距离太近容易短路，容易造成涂层有击穿点，而距离太远则不易上粉。在整个喷涂过程中，喷和工件应始终保持垂直，否则会造成涂料的浪费，或形成“橘皮”现象。同时要规避喷的弧形移动，移动速度要保持均匀，这些都会影响终的喷涂效果。在喷喷涂的过程中，喷涂图案可能会不均匀，这时考虑有两点原因：
1、喷粉管磨损；
2、喷或粉管堵塞。如果是喷粉管磨损，我们需要更换喷粉管，若是粉管或喷堵塞，我们要先断开进料软管与喷的连接，用喷气吹扫喷。再断开软管与喷和粉末泵，吹扫软管，如堵塞比较严重，需要更换进料软管。粉末泵也需要拆解和清洁，必要时需要更换新的喷组件。
自动喷的选用
喷的选择应注意，底漆在涂层中主要起填平补缺、增加涂层厚度的作用，因此底漆的粒度较大，粘度较大，比重较大,强调出漆量要大，所以喷涂底漆的喷应该是喷咀要大口径的，下边贮漆罐也要大一些。而喷涂面漆的,在雾化程度方面要求高，常选用口径较小而雾化好的喷。常用喷的喷咀的有不同口径，有0·6mm、0·8mm、1·0mm、1·2mm、1·3mm、1·5mm、1·6mm、1·8mm、2·0mm、2·2mm、2·5mm等各种型号的，可根据所喷的涂料及喷涂的物件大小来选择例如：口径2·0—2·5mm的，常用来喷粒度较粗、粘度较大的底漆或大面积喷涂；口径1·—1·8mm的，主要用来喷涂面漆；口径0·6—1·3mm的，主要用于喷涂小型部件或工艺品。
在粉末静电喷枪喷涂工艺过程中，直接影响喷涂质量的首要因素为：喷涂电压、喷枪方位、喷涂时刻、喷粉量、粉末材料、粉末粒度、压缩空气输气量等。详细说明如下：
一、喷粉电压：粉末喷涂电压关于粉末在工件上的吸附量有较大的影响。一般电压添加，附着量增大，当电压超过某必定值时，粉末附着量削减，电压高至粉末介质击穿时，使喷涂图层表面呈现缩孔状。根据实践，常用喷塑电压规模为-50~-85kv；作业电压规模为-55~-75kv。
喷涂设备生产厂家选用喷涂设备时，所考虑选用的原则应各因素之间不是孤立的，而是彼此联系和相互制约的，必须根据具体情况综合平衡，正确选用和适合的涂装工艺方法和合理配置的自动化喷漆设备，以实现、高产量、高利用率、环保节能的效果，以达到的经济效益和社会效益。除了前面讲的一些选用原则之外，今天还补充的几个原则，也是需要大家注意的。
安全性原则
自动化喷漆设备及喷涂输送线体，必须贯彻安全性规划原则，其主要包括设备应具有足够的强度和刚性，符合防火规范，用电安全要求，有防护机械伤害及安全防护办法等。
以上信息由专业从事粉末静电喷涂设备的启搏涂装于2025/4/30 22:29:33发布
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