锻造法兰是通过锻打机的无数次捶打，让钢材内部的组织结构变得紧密，所以机械性能会比较好，强度也会高，锻造出来的法兰主要适用于那些压力较大的管道中。首先是将圆柱形的钢坯按照一定尺寸切割下来，通过加热到一定的温度后让其变成热塑性，并放在冷镦上让锻打机不断的捶打钢坯，让钢坯内部更加紧实，力学性能比原来的钢坯更加好。还要通过冲压机在钢坯上冲压出法兰上面的圆孔，成型的毛坯法兰要放入电炉中进行热处理增加法兰的强度，后还要对法兰毛坯切割抛光成为可以使用的法兰。
法兰密封原理法兰密封面泄漏的原因:密封垫表面与法兰密封面之间有空隙,或截面内有毛细管—泄漏通道。密封面两侧介质有压差一推动力。从法兰密封连接过程看其密封原理:(1)安装过程一拧紧螺栓,垫片被压紧(垫内毛细管被切断:消除了与法兰密封面之间的空隙)。垫片单位面积上所受的压紧力,称为垫片密封比压。当垫片密封比压达到某一值时,便具备了初始密封条件,此时的比压称为预紧密封比压。
圆形弯头的尺寸即风管的断面尺寸、弯曲角度和弯曲半径由设计确定。当设计无技术要求时,弯曲半径和少节数应符合的规定。弯头的弯曲半径越大、节数越多,弯头的平滑度越好,圆形弯头的局部阻力越小。圆形弯头俗称虾米腰，按需要的中心角是由若干个带有双斜口的管节和两个带有单斜口的管节组对而成的。分设在弯头两端、带有单斜口的管节叫端节，是管道接管或安装法兰所必须的；带有双斜口的管节叫中节。
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