丝杆在丝杆升降机中扮演着非常重要的角色,因为丝杆的运动,才使得丝杆升降机可以将物品进行举升、提升、平移甚至翻转的动作,哪怕是螺母运动形式的丝杆升降机,也是需要螺母在丝杆上进行运动。我公司的丝杆丝杆都是采购优质钢材进行车制而成,并非轧制方式,因为轧制丝杆破坏钢性,严重影响丝杆升降机的使用寿命。对于客户这样的选择,我们能理解,但对于升降平台的丝杆升降机来说,丝杆升降机的维护与保养,做防旋转确实是多余的。
丝杆升降机的行程和头部形式等等都是根据客户的定制来制作,但是丝杆可以提前备货到使用时直接截取就可以了。那么车制加工完成的丝杆在存放时如何正确的进行养护呢?
首先要对不同直径不同螺距的丝杆进行分类存放,方便使用时可以快速的找到。在堆放时还要注意地面的平整度,以及良好的排水性。后再使用苫布或者其他布料对丝杆进行遮盖,避免丝杆附着过多的灰尘或者铁屑。
其次是要对丝杆进行定期的除锈、防锈。轴的原因旋转轴表面粗糙度、硬度不合理,汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0。尤其再夏季这种多雨潮湿的时候,要检查的更加频繁,防止丝杆产生过多的锈迹。在使用时还要再次做除锈,降低工作效率。
丝杆跟箱体内的铝青铜蜗轮是螺纹啮合,需固定丝杆的一端,在蜗轮运转时,丝杆才能完成直线上升下降的动作。在很多客户案例中,比如支撑小车,或者上下料的设备,升降机使用的时候头部悬空是不固定的,这时候需要做防旋转。 螺旋升降机的防旋转装置有两种:1添加方形护筒,丝杆尾部加装方形挡块,与方形护筒内壁贴合。毛坯材料因丝杆滚压过程中的压力而发生塑性变形,因而会发生5%的延伸率以及246,000磅/平方英寸的拉伸强度。2丝杆上开槽,在丝杆和蜗轮的槽之间加装键。
第二种防旋转的方式,是国标机械上的标准加工方法,但是有弊端,键易脱落掉入箱体内部,造成机械事故。新型丝杆升降机都是用尾部加挡块的方式进行止旋。检查方法如图(1)所示,检查时分别将芯轴1和2插入箱体上蜗轮和蜗杆的安装孔内,在芯轴1的一端套上装有百分表的支架3,用螺钉4拧紧,百分表触头抵住芯轴2,旋转芯轴1,百分表在芯轴2两端的读数差即为两轴线在L长度内的垂直度误差值。 国外的丝杆升降机产品做得更加细致,护筒内部为平整的机加工面,在丝杆尾部加圆形挡块和四个铜块,与护筒内壁贴合的更为紧凑,间隙非常的小,目前我们也在向这方面改进,如您有需要,可与我们协商定制。
蜗轮丝杠升降机升降传动过程中出现的抖动、噪音、温升过高以及出现的卡死问题:
1、蜗轮丝杠升降机在正常的使用过程中出现的抖动原因及处理办法:蜗轮丝杠升降机在使用过程中附加载荷后出现的抖动原因均为丝杠螺距不均匀、蜗杆分头不均匀、平面压力轴承以及锥度轴承质量不达标、丝杠的上下护套配合过紧,以及安装的不同心问题。
2、丝杠升降机使用过程中出现的噪音原因及处理方法: 蜗轮丝杠升降机运作过程中出现噪音的原因为快速丝杠升降机多头蜗杆的分头不均匀,慢速出现噪音的原因是轴承的质量问题。
3、丝杠升降机出现温升过高以及卡死的原因及处理方法: 丝杠升降机正常工作状态下温度不得超过45摄氏度,如出现高温应立即停止机器检查,一般出现这种问题的原因为选用此吨位的丝杠升降机偏小超负荷现象,或蜗杆以及蜗轮端盖配合压入过紧出现的高温情况,输入转速也不排除在外蜗轮丝杠升降机为黄油润滑丝杠升降机蜗杆轴转速不得超过1000min/s,如输入转速过高也会出现高位以及卡死等情况,高温的处理方法是降低输入转速、检查压盖的嵌入配合是不是过紧以及是否丝杠升降机缺油现象。蜗轮丝杠升降机的承载能力为2.5吨-120吨,丝杠升降机产品特点为体积小重量轻安装方便配套形式多可靠性高使用寿命长等众多优点,丝杠升降机具有起重、降落、推进、翻转、拉伸等,蜗轮丝杠升降机可单台使用也可多台组合联动,可按一定程序的控制起升、推进可手动也可电动。丝杠升降机提升速度为2.7m/min,丝杠升降机有自锁优点。
随着科学技术的不断发展,滚珠丝杠升降机的市场需求也在增加。使用滚珠丝杠时,必须有足够的润滑。如果润滑不充分,它将与金属接触,导致摩擦和磨损增加,从而导致故障或寿命缩短。
抗压:滚珠丝杠和滚动轴承与异物或湿气混合时,会增加磨损并有时导致损坏。
偏负荷:当发生偏负荷现象时,将直接影响螺杆的寿命和噪音,且大多带有手感,运转不平稳。如果螺杆的光滑度不同于在空的情况下组装后的光滑度,除了螺杆本身的精度外,大部分的偏斜现象都是由组合精度差引起的。
另外,使用滚珠丝杠升降机时,应注意以下事项:
1.根据GB / t17587.3-1998及其应用实例,滚珠丝杠升降机用于将旋转运动转换为线性运动,或将线性运动转换为旋转运动的执行部分,并具有传输,定位准确等
2.当将滚珠丝杠升降机用作驱动体时,螺母将根据相应规格的导程和丝杠的旋转角度变为直线运动。被动工件可以通过螺母座与螺母连接,以实现相应的直线运动。
滚珠丝杠的特点:
1.滚珠丝杠的驱动扭矩为滑动丝杠副的1/3
2.滚珠丝杠的保证
3.滚珠丝杠微进给
4.无侧隙,滚珠丝杠刚性高
5.滚珠丝杠可以高速进给。
以上信息由专业从事齿条丝杆升降机原理的金宇机械于2025/3/8 16:26:02发布
转载请注明来源:http://lingyi.mf1288.com/jinyujixie-2846604662.html