模壳施工工艺标准:
编制模板工程施工方案并经审批:
1)明确模板上施工荷载,并不得超过规定且堆料均匀;在现浇结构中还应满足下层楼板的承载能力;
2)现浇混凝土模板的支撑系统有设计计算,支撑系统符合设计要求;
3)支撑模板的立柱材料符合要求;底部加垫板;按规定设置纵横向支撑;立柱间距符合规定;
4)明确拆模要求,模板拆除依据混凝土同条件强度报告;混凝土强度达到规定方可拆除;
5)劳动组织:合理划分流水段,采用小流水段施工。每一个流水段安排若干作业班组进行模壳的安装与拆除作业。
模壳的水电预埋及肋梁、板面钢筋的安装:
水电预埋及肋梁、板面钢筋的安装:
水电预埋:
1.水电的线管、暗盒等都必须安装在肋梁内,并与肋梁钢筋绑扎固定。
2.暗盒安装时可用切割机在模壳的挑边上开口,并及时将切割碎片清理干净,但严禁在挑边上直接打凿。
3.消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。
4.在肋梁、板面钢筋安装后,应及时在肋梁内穿引水电线管与预埋好的暗盒连接,并用铁丝将线管固定在肋梁钢筋上。
肋梁、板面钢筋的安装:
1.在绑扎过程中要注意肋梁钢筋和板面钢筋的同层同向,减少钢筋重叠以降低高度,保证板面钢筋的保护层厚度。
2.板面钢筋绑扎完毕后,还必须用14#铁丝将钢筋网与模壳上的吊钩相连接与之形成整体。
顶板塑料模板支设:次楞间距根据板厚肯定,普通施工条件下,小于150厚楼板次楞间距(中心距)为350~400mm;150~250厚楼板次楞间距(中心距)为300 mm。与正常采用竹胶合板模板相比,次楞的间距加大了50mm,混凝土外表的平整度偏向更小,真正到达清水混凝土的效果。材料主要有模壳,辅助材料有两模壳之间填充竹胶板或木方压平后,上面用胶带或低廉的防水油粘纸密封,防止漏浆。
模壳的质量控制措施:
模壳现场装置
梁底模铺设终了后,弹出中心线及模壳控制线,沿模壳控制线粘贴双面海绵条,模壳边线与模壳控制线重合。关于翘曲严重的模壳及时改换,以免混凝土漏浆。在涂刷框架梁及剪力墙模板脱模剂时防脱模剂洒到模壳上。
塑料模壳在建筑模板施工工程中的施工方法:
工程密肋楼板采用塑料模壳。
(1)塑料模壳时以改性聚丙乙烯塑料为基材,采用模压注塑成型工艺制成。每个肋节采取4块组装成钢塑结合的整体模壳。
(2)塑料模壳的规格、数量根据工程结构设计选用确定。
(3)塑料模壳适用于周转次数不多的工程。
(4)塑料模壳表面要求光滑平整,不能有气泡、空鼓和翘曲变形。
80年代初期,我国研制了聚塑料模壳,并由中型发展到大型组合式模壳,形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。
施工现场模板支撑或拆卸应注意哪些问题?
答:(1)模板支撑要按规定程序进行,模板未固定前不得进行下一次工序;
(2)严禁在连接和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装拆模板;
(3)支设高度在3m以上,四周须设斜撑并设操作平台;3m以下可用马凳;
(4)支设悬挑模板要有稳固的立足点;以设临空模板要搭设支;架或脚手架;模板上有预留洞口,应在安装后盖没;拆模后形成的临边要设防护栏杆。
以上信息由专业从事空腹楼板聚芯模生产商的临沂中骏于2024/7/3 9:17:50发布
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