电子束焊接的主要特点：
电子束穿透能力强，功率密度极高，焊缝深宽比大，可达到50:1，可实现大厚度材料一次成形，大焊接厚度达到300mm。焊接可达性好，焊接速度快，一般在1m/min以上，热影响区小，焊接变形小，焊接结构精度高。电子束能量可以调节，被焊金属厚度可以从薄至0.05mm到厚至300mm，不开坡口，一次焊接成形，这是其他焊接方法无法达到的。能采用电子束焊接的材料范围较大，特别适用于活性金属、难熔金属和质量要求高的工件的焊接。
焊接操作工艺要点：
打底焊应尽量一气呵成，打底层应有 一定厚度，如果δ＞10mm的管子，其 厚度应≥4mm。
在仰焊位置6点以前的5～8处A点 引弧．焊丝与坡口的钝边保持1-1.5mm 的间距，在平焊时，焊丝与内壁的钝边 要平行，保持这样的间距，焊缝背部不会出现凹陷，余高大约0.5-1mm.始焊时.
在对口处形成熔池（不能击穿）将焊丝插入熔池中，借助电弧吹力，使熔滴挤入间隙内并透过，在两侧钝边处（已熔化）搭成桥，以该“桥”为基础逐步施焊。引弧部位在焊接方向前10mm左右，允许在管壁上引弧，引弧后，电弧始终保持在间隙中心。
(3)锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。
(4)月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余高较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。
在电焊学习培训中，务必要搞好保障措施。电焊工作者和收看电焊的人，在沒有恰当安全防范电焊完成时，多会儿发生“电焊打孔”症状，或一瞬间视线一片漆黑的症状，别名“电焊打孔”或“电光打孔”。在电焊焊接全过程中发生这类难题，该怎样开展抢救呢？
电焊累眼紧急措施：
1、发生了电光性眼炎后，其简单的应急措施是用煮过而又制冷的或鲜牛奶点眼。
2、操作方法是，逐渐数分钟点一次，然后，伴随着症状的缓解，点或牛乳的時间可适度地增加。
以上信息由专业从事正规电工焊工技能培训的大成职业培训学校于2025/8/22 17:49:57发布
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