管道焊接技术在焊接技术工种里面算是技术要求很高的一种焊种了，因为有时会在现场进行焊接，焊接过程中会用到平焊、立焊、仰焊、横焊等焊接位置，所以对焊工的操作技术要求也非常高。
管道有较高的输送压力和较大的管线直径并得保证其安全运行，因此为适应管线钢的高强化、高韧化、管径的大型化和管壁的厚壁化会用到多种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备，然而我校焊工班学员却能熟练地将管道焊接好并达到它相应的技术要求。
一、初始焊道或根部焊道，点固焊后焊接的道焊缝。根部焊道对随后的所有焊道能够起到支撑作用，并对随后的焊缝背面起到保护作用，以免受到气体的侵蚀破坏。根部焊道的尺寸必须满足承受根部的收缩应力、达到焊缝不发生开裂的要求。
二、第二焊道，通常也被称为热焊道，热焊道施焊的目的是能将根部焊道中的熔渣去除。此外，热焊道还能确保根部焊道和母材之间金属的完全熔合。与随后的填充焊道相比，热焊道中熔敷的焊缝金属很少。热焊道焊接时采用的焊接热量输入(或焊接电流)比填充焊道稍大。许多焊接操作者所说的“热焊道将熔渣燃烧掉”是不正确的，因为熔清燃烧前钢管已经先熔化，热焊道正确的焊接操作只是将熔渣去除。
弧焊培训中，由于学员的操作不熟练，经常会出现焊接缺陷的现象，常见的焊接缺陷主要有6种，焊缝成形不良、烧穿、未焊透、咬边、气孔和裂纹等。国强电焊培训学校来带您了解其中的原因以及防止措施。
??焊缝成形不良
??焊缝成形不良主要表现为外形尺寸超过规定的范围、高低宽窄不一、背面下凹等。焊缝成形差会影响焊接接头的强度，并造成应力集中等危害。
??主要原因为：焊接参数选择不当；操作不熟练；送丝方法不当或不熟练；焊枪运走不均匀；熔池温度控制不好等。
??防止措施为：选择适当的焊接参数；提高操作技能。
??烧穿
??在焊接过程中熔化金属自坡口背面流出形成穿孔的缺陷，称为烧穿。
??主要原因为：焊接电流太大；熔池温度过高；焊件根部间隙太大；送丝不及时；焊接速度太慢等。
??防止措施：选择正确的焊接参数；保证焊件的装配质量；提高操作技能。
焊工培训：气焊火焰
常用的气焊火焰是与氧气混合燃烧所形成的火焰，也称氧焰。根据氧气与混合比的不同，可得三种不同性质的火焰，即碳化焰、中性焰、氧化焰。
中性焰：氧气与的混合比为1.0~1.2，燃烧充分，火焰温度可达3100~3150℃，此时燃烧所形成的火焰为中性焰。中性焰适于焊接一般碳素钢和有色金属。
碳化焰：氧与的混合比小于1.0时，燃烧不充分，此时燃烧所形成的火焰为碳化焰，碳化焰主要用于焊接高碳钢、铸铁及硬质合金等。碳化焰的特点是火焰温度低，火焰形状大，其颜色发暗，而且没有力度。
氧化焰：氧气与的混合比大于1.2时，整个火焰挺直且较短，焰心发白，温度可达3100~3300摄氏度，此时燃烧所形成的火焰为氧化焰。氧化焰适用于焊接锰钢、黄铜等，也是常用的气割火焰。
以上信息由专业从事正规电焊工证培训中心的大成职业培训学校于2025/7/24 21:43:10发布
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