高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。
高频焊是较强的焊接方法，要根据产品配备设备。生产率高，焊接速度可达30m/min。用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。
电焊工培训报考条件：
初中以上文化，具备完全民事行为能力又年满十八周岁，身体健康，没有电焊工经历及电焊工经验不足的人员。
培训内容：
电联焊培训、高压焊工培训、下向焊培训、弧焊培训、气保焊培训等；常用焊接方法的操作技术；焊接的安全技术及劳动保护；防火灾、防和焊接现场安全作业等等。
焊前准备：
1、焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污
1)化学清洗化学清洗，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油，用40℃～70℃的5％～10％NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30％HNO3溶液酸洗1min～3min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。
焊工焊接小知识：
干伸过长：焊丝伸出长度太长时，焊丝的电阻热越大，焊丝熔化速度加快，易造成焊丝成段熔断，飞溅大，熔深浅，电弧燃烧不稳。同时气保护效果不好。
干伸过短：易烧导电嘴。同时，导电嘴发热易夹丝。飞溅物易堵塞喷嘴，熔深深。
焊接规范的选择 焊接参数：为保证焊接质量而选定的参数 焊接规范：焊接工艺过程中所选择的各个焊接参数的综合
基本的焊接规范：焊接电流、焊接电弧电压、焊接速度（单位时间内焊接的焊缝长度）、 焊接线能量、焊条（埋弧焊为焊丝）直径、多层焊的层数、焊接冷却时间、焊接预热温度等。
手工电弧焊的主要缺点是需要经常更换焊条。接下来，电焊培训学校老师，说说手工电弧焊的缺点有哪些。每当焊条用到不足2in（大约50mm）时，须熄弧，更换焊条。由于焊条头没有药皮且受到热累积的影响，因此是不能使用的。焊要须停下来，铲除焊渣，取下焊条头，换上新焊条，然后才能重新开始焊接。
以上信息由专业从事正规二氧化碳气体保护焊培训基地的大成职业培训学校于2025/3/21 17:31:03发布
转载请注明来源：http://lingyi.mf1288.com/dachengjixiao-2849977280.html
