焊接电产生的紫外线对焊工的眼睛和皮肤有较大的刺激性，因此必须做好电弧伤害的防护工作。
1)焊工操作时，必须使用有防护玻璃且不漏光的面罩，身穿工作服，手戴工作手套，并戴上脚罩。
2)开始作业引弧时，焊工要注意周边其他作业人员，以免强烈弧光伤害他人。
3)在人员众多的地方焊接作业时，应使用屏风挡隔。
4)清除焊渣、铁锈、毛刺、飞溅物时，应戴好手套和防护眼镜，防止损伤。
5)搬动焊件时，要戴好手套，且小心谨慎，防止划破皮肤或造成人身事故。
6)焊工高处作业时要用梯子上下，焊机电缆不能随意缠绕，要系好安全带。焊工用的焊条、清渣锤、钢丝刷、面罩等要要善安放以免掉下伤人。
焊条的选择原则：
①考虑母材的力学性能和化学成分 焊接低碳钢和低合金结构钢时，应根据焊接件的抗拉强度选择相应强度等级的焊条，即等强度原则；焊接耐热钢、不锈钢等材料时，则应选择与焊接件化学成分相同或相近的焊条，即等成分原则。
②考虑结构的使用条件和特点 对于承受动载荷或冲击载荷的焊接件，或结构复杂、大厚度的焊接件，为保证焊缝具有较高的塑性和韧度，应选择碱性焊条
③考虑焊条的工艺性 对于焊前清理困难，且容易产生气孔的焊接件，应当选择酸性焊条。
二保焊焊接故障一般处理：
1. 焊机不出焊丝：先检查导电嘴是否有渣，如有及时清理；多数的未焊透和未熔合与钢管组对时的错边、焊接时工艺参数的波动、操作者的水平、运条方法的选用、工作时急于求成等因素有一定关联。清理完导电嘴后，仍然不出丝，就检查送丝轮，查送丝轮是否有焊丝上的残渣堵塞送丝轮槽，如有做好清理；如此时还不行，检查送丝盘是否有，如有做好消除或更换焊丝；在不行，则是焊接短路或送丝机线路故障，或主机保险烧毁，请维修人员来排查处理！
2.二氧化碳气表结霜：查看是否漏气，如有及时整改；整改后仍结霜，将二氧化碳气表上的导热线插头插到焊机上即可！
3.焊机出丝不匀：焊机导电嘴与送丝轮上有焊丝残渣，及时做好清理，并将送丝轮上的刻度尺寸调到与焊丝相匹配的刻度即可！
与传统的由下向上施焊方法相比，优点主要表现在：
??(1)减少焊接材料的消耗，与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少 20％ -30 ％。
??(2)焊接一次合格率可达90 ％以上。
??当然，在下向焊焊接时，施工过程中还是有很多缺陷的。在立焊与仰焊位置，裂纹、内凹的出现几率较多，尤其裂纹更集中地出现在仰焊位置，这与起初定位焊后过早撤除外对口器关系密切。主要有：未焊透、未熔合、内凹、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。在立焊与仰焊位置，裂纹、内凹的出现几率较多，尤其裂纹更集中地出现在仰焊位置，这与起初定位焊后过早撤除外对口器关系密切；而内凹则是因为根焊时，电弧吹力不够，另外铁水受重力作用而导致，这与焊工的技能水平有一定关系；多数的未焊透和未熔合与钢管组对时的错边、焊接时工艺参数的波动、操作者的水平、运条方法的选用、工作时急于求成等因素有一定关联；气孔和夹渣除去与环境、选用规范、母材和焊材的预处理有关外，焊缝的冷却速度对该缺陷的影响更大些。
以上信息由专业从事电焊工职业培训学校的大成职业培训学校于2024/4/27 10:42:10发布
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