采用氧气和气体中性焰加热方法, 焊缝焊接的层间温度控制在80~ 200℃ 范围内, 焊接过程中使用红外测温仪进行监控, 当焊缝焊接温度低于要求时, 立即加热到规定要求之后再进行焊接, 单节点焊缝应连续焊接完成, 不得无故停焊, 层间温度过低或超高时,应立即采取补热、停焊的方法, 待层间温度达到施焊条件后再进行焊缝焊接。焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污。如遇特殊情况中途必须停止焊接, 应立即对焊缝进行保温处理, 当焊缝再次焊接时需重新对焊缝进行加热, 加热温度比焊前预热温度相应提高20~ 30℃ 。
焊接规范的选择：
焊接参数：为保证焊接质量而选定的参数。焊条直径：根据焊工件的厚度选择，还要考虑接头形式、焊接位置、焊接层数等影响。焊接规范：焊接工艺过程中所选择的各个焊接参数的综合基本的焊接规范：焊接电流、焊接电弧电压、焊接速度（单位时间内焊接的焊缝长度）、 焊接线能量、焊条（埋弧焊为焊丝）直径、多层焊的层数、焊接冷却时间、焊接预热温度等。
焊条直径：根据焊工件的厚度选择，还要考虑接头形式、焊接位置、焊接层数等影响。焊接电流：工艺参数，焊接质量关键。
根据焊条直径来选择焊接电流范围，同时还要考虑板厚、接头形式、焊接位置、施焊环境温度、工件材质等因素。适当采用较大的焊接电流，提高生产效率。
1、工作不连续，无空载运行
一般情况下，电阻焊变压器的开关置于一次绕组和电源线之间，将一次绕组接入网络前，焊件已被压紧在焊件之中，焊接回路已闭合，电源一旦接通，变压器便在负载状态下运行，故一般无空载状态。
2、电流大、电压低
电阻焊是利用电阻热作为热源，由于电阻都很小，因而须有足够大的电流才能获得应有的热量，常用的焊接电流为2000-40000A，因焊件和焊接回路电阻均在微欧数量级范围内，故变压器二次电压不高，固定式焊机通常在10V以内，悬挂式焊机因焊接回路长、范围宽，二次电压达24V左右。缺点是操作难度大，要求焊工有较为熟练的操作技能，因为间隙大，因此焊接量有相应增加，间隙较大所以电流偏低，工作效率比外填丝要慢。
以上信息由专业从事正规短期电焊培训中心的大成职业培训学校于2024/5/10 7:28:25发布
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