外柱式单体液压支柱具有初撑力高，承载力均匀，支撤速度快等优点。工作介质采用含M10乳化油2%的乳化液。是利用工作面泵站，通过三用阀向柱内注水工作介质，使活柱体提高，其顶盖与顶梁接触，保持一定的初撑压力，使单柱处于支护工作状态。
外柱式单体液压支柱的主要特点:
接下来咱们进入主题，我们一起对外柱式单体液压支柱进行深入的认识，逐渐的对外柱式单体液压支柱增加印象。
一、工作行程大，安全管理成本低
每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格，减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次，降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量。
玻璃钢单体液压支柱工作原理：
玻璃钢单体液压支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的密封作用，完成支撑；如若下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。
玻璃钢单体液压支柱使用过程：
（一）升柱、初撑过程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
单体液压支柱是在采煤工作中起到支护作用的必备品，它保障了矿井施工人员的生命安全。随着现在科技的飞速发展，单体液压支柱也在不断的被广泛应用在实际采煤等的施工中。这就同时要求煤矿矿井施工人员对单体液压支柱进行了解，正确掌握使用方法，延长其使用寿命。
单体液压支柱的使用可以大大的降低工人的劳动强度，给企业带来更大的经济效益。它适用于煤层倾角小于25度–35度的倾斜煤层回采工作面。如果在煤质比较松软的炮采工作面内使用时，应该对活柱体镀层表面采取保护措施，以防止其崩坏。如果是单体液压支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应把顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。而且还有一点要注意的是，单体液压支柱回柱前一定要检查四周顶板以及支架是否完好，如果有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，必须处理后才能回柱。
其实，单体液压支柱的使用还有很多方面的注意事项，要想提高支柱的稳定性和安全性，而且提高支柱的支撑高度和承载能力，必须严格按照规定步骤操作。实际施工操作中一定要注意这些，保证正常施工前进。
单体液压支柱检查与处理：
（1）滑移单体液压支柱移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象；每架间的间距是否符合规定，顶梁与顶板有无接触不严的现象；柱腿有无漏液，支架有无缺柱现象等。
（2）应经常敲帮问顶，发现活煤矸，伞檐，顶板离层，顶板破碎，冒顶或片帮危险时，职员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护。
（3）检查铰接顶梁时，发现两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子变形，连续缺“牙”不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换。
（4）检查金属摩擦支柱时，发现锁体部件不齐全，水平楔不起作用，断裂，无底，变形，弯曲，顶盖缺少两个（包括两个）以上小爪，不能伸缩，垫圈和托板接触不严密，各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时，必须处理或更换。
（5）检查注液枪时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关职员修补或更换。
（6）检查单体液压支柱时，发现三用阀失效，漏液，变形，弯曲，活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换。
（7）检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现题目应及时进行处理。
以上信息由专业从事1.4米100单体液压支柱图片的晨浩金属于2025/9/1 8:52:36发布
转载请注明来源：http://lingyi.mf1288.com/chenhaojinshu-2885406774.html
