DN内注式单体液压支柱分类：
DN单体液压支柱主要有以下型号：
DN31-160/90单体液压支柱、DN28-200/90内注式单体液压支柱、DN25-250/90单体液压支柱、DN（06、08、10、12、14、16、18）-250/80内注式单体液压支柱等。
DN内注式单体液压支柱适用范围：
内柱式单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。由于工作液是封闭式循环，支柱回柱时液压油流回活柱内腔，实现支柱本身液压油的闭路循环，液压油消耗很少；支柱液压系统为闭式系统，液压油不外溢，不污染环境，有利于环保，并对工作面生产影响小，较好地保持了工作面环境，劳动条件较好；支柱的阀全部装在支柱内腔，受外界污染的可能性小，可靠性高。
悬浮式单体液压支柱技术优点：
1、采用柱塞悬架技术原理，悬浮式单体液压支柱的悬架力达到工作阻力的五分之四，作用在立柱上的力仅为五分之一。它大大提高了支柱的稳定性和安全性，还提高了支柱的支撑高度，承载能力和抗偏心载荷能力。
2、活动柱不再存在难以保证的弧焊缝，提高了悬浮式单体液压支柱的强度和可靠性，避免了因焊缝疲劳断裂而导致屋顶塌落的隐患，并保证了矿工的生命安全。
3、油缸内无活塞，内部无泄漏，避免了立柱顶部和因内部泄漏而导致立柱倒塌，以及对悬浮式单体液压支柱造成伤害的隐患，确保矿工的生命安全。
4、根据不同的支柱规格，悬浮式单体液压支柱的整个支柱的重量比活塞液压支柱的重量减轻15-30％，甚至比轻合金支柱还要轻，而支撑能力却增加了25 ％，使用范围扩大了200％，大大缩短了悬浮式单体液压支柱的高度，非常方便移动，运输和使用。
5、悬浮式单体液压支柱具有较大的工作行程，扩大了使用范围。特别是在沉顶较大的工作面中，大行程的立柱仍能满足阻力的不断增大和距离的减小，不仅有利于立柱的返回，而且提高了立柱的回收率，减少了能耗的支柱，并降低了生产成本。
6、悬浮式单体液压支柱的三通阀布置在手柄体上。注入液体时，三用阀不随支柱活动柱的上升而上升，操作方便，。
内注式单体液压支柱的组装：
1.活塞的组装：
（1）.螺套拧紧时所使用的力度要适当，既不能因为压力过大使单向阀座密封面变形而影响密封的性能，同时又要压紧单向阀座。
（2）.组装之后导向环的外径应该比活塞头的直径大。
2.安全阀的组装：
（1）.在组装安全阀之前应该仔细的检查六角导向套等一些零件的毛刺是否处理干净。同时用镊子夹住六角导向套，检查在发套中是否可以灵活的活动，这时是不可以出现阻塞的现象。
（2）.螺钉应该压紧拧紧，安全阀垫的表面不应该有凹凸，表面应该平整，六角导向套在装配时，应该保证阀座对安全阀垫的压缩量一般为零点二到零点三毫米。
（3）.连接发套与螺杆的螺纹的连接处应该涂上一些厌氧胶防止松懈。
（4）.阀针不可以露出阀座的端面。
（5）.调整好的安全阀调压螺丝不应该露出阀套的端面。
以上信息由专业从事DN20-300/90矿用单体液压支柱定制的晨浩金属于2025/4/2 14:42:43发布
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