DW25-250/100X单体液压支柱产品介绍：
DW25-250/100X单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。
单体液压支柱和金属铰接顶梁柱配合，可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面。
DW25-250/100X单体液压支柱技术参数：
型号：DW25-250/100X
蕞大高度(mm)：2500
蕞小高度(mm)：1430
工作行程（mm)：1070
重量(kg)：54
支柱工作范围：（mm)1430-2500
工作阻力：(KN)250
矿用单体液压支柱厂家经过多年的改造升级，现在的安全性能已经有了很大的提升。
矿用单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用，也可做其他临时性支护使用。 煤矿开采的安全问题一直是很重要的。所以，矿用单体液压支柱的使用安全也是很重要的。矿用单体液压支柱经过多年的研究跟改良，大大的提高了自身的安全性能。液压支柱保护套用于煤矿中的液压支柱上，目的是保护液压支架立柱，起到防尘，防冲撞，延长液压支柱的使用寿命的功能。
滑移矿用单体液压支柱移架前应反省支架有无倾斜、倒架、咬架现象；每架间的间距能否契合规则，顶梁与顶板有无接触不严的现象；柱腿有无漏液，支架有无缺柱现象等，受倾斜、倾斜任务面矿用单体液压支柱护操纵；液压支架立柱是将液压支架顶梁和底座连接起来的部件，承受顶板的载荷式支架的主要承载部件。反省金属摩擦支柱时，发现锁体部件不完全，水平楔不起作用，断裂，无底，变形，弯曲，顶盖缺少两个（包括两个）以上小爪，不能伸缩，垫圈和托板接触不严密，各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时，必需处置或改换。
单体液压支柱的优势：
外注式单体液压支柱具有初撑力高，承载力均匀，支撤速度快等优点。
工作介质采用含M10乳化油2%的乳化液。
矿用单体液压支柱是利用工作面泵站，通过三用阀向柱内注水工作介质，使活柱体提高，其顶盖与顶梁接触，保持一定的初撑压力，使单柱处于支护工作状态。
保证单体液压支柱初撑力的重要性
液压支柱以其优良的恒阻性和较强的支撑能力,在我国煤矿得到广泛应用。初撑力是指支柱通过泵压而给予顶板的主动支撑力,较大的初撑力能使支柱较快达到工作阻力，减小顶板下沉量,防止顶板早期离层破碎。
以往，煤矿回采工作面较常用的支护方式就是木支护，这种方式不仅较为落后，而且坑木消耗大、支撑强度低、安全状况不好，故而慢慢被矿用单体液压支柱支护所替代。相比传统木支护，矿用单体液压支柱支护方式的应用可带来很大的安全经济效益。下面就简单介绍下矿用单体液压支柱与木支柱相比所具有的优点，并对单体液压支柱工作面所能带来的安全经济效益进行简单分析。一人回柱，一人照明观察顶板，回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好后退路，打好柱，并告知在附近工作的其他职员。
单体液压支柱与木支护比较：
1.使用木支柱，初撑力小且受人为施工质量影响大，顶板下沉量大，采面压力大，双柱支护仍经常折断，回收复用率低，坑木消量大，初次来压和周期来压不易控制，容易推掌子。使用矿用单体液压支柱，初撑力大，一般可达到7~8t，受人为施工质量影响小，顶板下沉量小，周期来压和初次来压容易控制，切顶效果比较理想。缸径规格有φ63,φ80,φ100,φ125,φ140,φ160,φ180mm,φ200mm等多种尺寸，使用的工作介质为乳化液，对环境无污染、性能优良、质量可靠，满足液压支架安全性能要求。
2.木支柱抗压强度低(仅为589MPa)，且随着水分的增加，强度降低。以松木为例，水分每增加1%，强度降低4%，当含水量为40%时，强度降低到在空气中自然干燥状态下木材的1/2。矿用单体液压支柱的额定工作阻力大，内部供液式为20~25t，外部供液式为25~30t。随着经济科技的飞速发展，越来越多的创新产品不断出现，经过几十年的不断研究和创新，单体液压支柱已研制发展了多种单体液压支柱（简称“支柱”）。
以上信息由专业从事DN(04、05)-250/80XX矿用单元体液压支柱定制的晨浩金属于2025/3/13 11:09:46发布
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