单个液压机支柱应用要努力完成下列实际操作。
1、单个液压机支柱工作面禁止与不一样特性的支柱混和应用。
2、依照锚杆支护设计方案的规格型号，严苛留意并查验锚杆支护规格型号品质，竖成线。不过关的支柱一定要查验纠正以致拆换。
3、应用单个支柱的工作面不允许放，若工作面务必放时，要有避免毁坏单个液压机支柱效对策，并报矿工程师准许。
4、工作面支柱，应推行“不懂装懂”、“
牌板管理方法”与顶梁配套设施应用。
5、升柱工作中结束后，一定要确保支柱做到稳定的初撑力。
6、如发觉工作面支柱“碾死”，禁止用炮崩或用机械设备强制减仓。要打好临时性支柱，根据挑顶、方式将其取下。
7、支柱在架体前得用注液把本产品和注液嘴清理清洁，无粉煤污染物质后，再把液插进三用阀，联接结束，逐渐供液。
8、架体支柱要垂直平分现浇板。有迎山视角时，迎山视角要适合（一般是30～50），架体要坚固，避免支柱。支柱顶盖与顶梁要触碰严实整平。应用带顶盖时，支柱顶盖的四角车床卡盘应卡固于花边图顶梁的边槽中，避免将顶盖的卡爪顶在顶梁体上或顶梁连接头位置。
9、升柱时，先将注液套于三用阀注液阀上，挂好口的卡紧套，就可以控制注液把。髙压乳化油根据注液向支柱内壁供液，活柱迅速升高，直到支柱顶盖与金属材料顶梁触碰，并紧靠工作面现浇板才行。
教你怎么样处理紧急事件：新到矿的支柱应按MT112—85《矿井单个液压机支柱》中的“在出厂试验标准”的相关规范开展实际操作试验和密封性试验，合格后才可入井应用。路面储放时长超出3个月的新支柱或修补支柱，入井前要按以上要求开展抽样检查；储放期超出1年的支柱应逐根试验，查验支柱性能是不是有转变 。性能不可以确保或在储藏、运送中毁坏的支柱，不允许入井应用。单个支柱不可室外检修、室外储放。检修场所应日常保洁，各种待修支柱、检修合格支柱应归类堆放齐整。检修后经试验各类性能合格的备用支柱，应竖直或歪斜储放。检修工作人员应会合理应用拆柱机、试验台等检修机器设备。要按时校、检修机器设备的各种仪表盘。检修支柱应创建检修，详尽纪录支柱序号、检修日期、常见故障、检修內容、试验状况、检修人等。波动柱塞泵式与固定不动活塞机混和应用（已申请），即便承载能力分派有效，又解决了大支又高又大行程安排支柱注液高宽比难点。单个液压机支柱在一级工作中缸外导向性套上注液，活圆柱体上就无加工工艺难保障的圆上焊接，矿井单个液压机支柱防止了因焊接液漏或毁坏而导致支柱密封性性能成效的安全隐患。
单体液压机支柱商品特性:
工作中行程安排大，安全工作低成本。
每一个规格型号可代替传统式活塞机单体支柱2-4个规格型号，降低了因为工作台面采高和煤巷受现浇板、底版移进量的改变必须换不一样型号规格单体支柱的次数，减少了职工劳动效率和支柱附加预留总数。
单体液压支柱使用前的要求不能忽视。
①对于拟使用单体液压支柱的工作面，首先要根据工作面的地质条件和必要的监测结果正确选型。只有选型合适，才能充分发挥支柱的作用，管理好顶板。
②根据工作面的生产方式编制支护方案、技术措施及安全作业规程，并报经主管部门批准后进行实施。
③根据工作面建立台账。其内容一般包括：下井日期、数量、型号、折损量、维修时间及根次，支柱技术性能测定数据等。
悬浮式液压支柱有哪些优点:
1、抗压强度高些：的液压缸筒和活柱筒总体无焊接方法，提升支柱的抗拉强度和支持工作能力、性地选用外接三用阀孔，合理防止了因三用阀孔承担顶底版工作压力而致使形变液漏没法采用的缺点；
2、承载总面积更大：新式单个液压支柱承载总面积更大，与DWX悬浮式液压支柱对比液压缸内额定值压力更小
3、实际操作更为便捷：针对较高的锚杆支护，支柱的注液孔设定在支柱底端，有利于实际操作.
以上信息由专业从事2.5米大行程单体液压支柱图片的晨浩金属于2025/1/9 9:39:36发布
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