矿用单体液压支柱厂家分析在使用过程中要注意哪些方面的地方。
矿用单体液压支柱装卸起吊装置”于近日在山东能源新矿集团华丰煤矿研制成功,经投入使用后效果良好。
该矿原来采用行车装卸矿用单体液压支柱,没有专门的起吊工具,一般用钢丝绳捆绑装卸,不仅容易脱扣影响单体支柱的质量,而且在装卸车时不容易排放、常出现砸伤或挤伤现象,存在安全隐患。针对以上问题,该矿工程技术人员动脑筋、想办法,研制成功“单体液压支柱装卸起吊装置”。与传统相比具有安全系数高,抗偏载能力强,易于检测维修,绿色环保,性价比高。该装置可根据不同型号的单体支柱或存放空间,制作起吊不同数量的单体支柱的排钩。
矿用单体液压支柱矿用单体液压支柱厂家为你分析它的市场优势是什么?要怎么样才能让消费者更加的了解它呢?
使用矿用单体液压支柱的突出优点。
1、初撑力高一般地,初撑力可以达到7~10t,为摩擦式金属支柱的3~10倍(摩擦式金属支柱用液压升柱装置时初撑力2~3t,不用液压升柱装置时初撑力仅1t左右)。
2、恒阻的性能 在较小的顶板下沉量情况下,支柱即可达到额定的工作阻力,并保持恒阻的特点(摩擦式金属支柱在顶板下沉量大,支柱下缩到100mm至400mm以上时才能达到工作阻力)。液压支架立柱技术在不断的进步,要怎么样才能让我们的产品更加的耐用美观呢。显然,单体液压支柱能很快达到较高的工作阻力,大大改善了顶板维护状况。
矿用单体液压支柱矿用单体液压支柱有效行程达到安全回柱高度时应及时采取措施,防止压成“死柱”。当单体液压支柱压成“死柱”时必须先打临时支柱,然后采取挑顶或的方法回撤,不得采用炮崩或机械动力设备等强行回柱,防止支柱镀层造成损坏。 矿用单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面,所适应的煤层顶底板条件是:顶板落后不影响支柱的回收,底板不宜过软,支柱压入底板深度不恶化底板的完整性,否则应加大底座。DW25-250/100X单体液压支柱技术参数:型号:DW25-250/100X蕞大高度(mm):2500蕞小高度(mm):1430工作行程(mm):1070重量(kg):54支柱工作范围:(mm)1430-2500工作阻力:(KN)250。在煤质较松软的炮采工作面内使用时,对活柱体镀层表面采取保护措施,以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,以免损坏木梁。 矿用单体液压支柱的柱鞋,它包括柱鞋体、柱窝、铁环、加强筋和柱体承重层,其特征是在柱体承重层内埋设加强筋,在柱体承重层上端一侧埋置一铁环,在其柱体承重层的顶端中心处设置一球形柱窝;该柱鞋与支柱底部配套使用,具有承载能力强、抗燃、耐酸碱的优点,且该柱鞋结构简单、成本低廉,是钢、木柱鞋的替代用品。
矿用单体液压支柱承载不均衡是何原因1.背顶材料因素。主要表现为搪柴、笆片的强度低,在使用过程中常发生搪柴压劈拆断,笆片损坏等情况,这样不仅易造成顶板漏顶,而且还容易造成支柱空顶。其结果必然导致一部分支柱承载能力丧失,另一部分支柱承载能力增加,因而造成支柱承载不均衡。
2.单体液压支柱自身因素。液压支架立柱是现在矿业中经常使用到的一种加工设备,使用液压支架立柱可以更好的帮助矿业进行加工和设计,使得矿业的发展更加的迅速,加工速度更加的快,质量更加的。单体支柱工作面,由于各矿用单体液压支柱横向之间没有任何联系,整体支护效果差,而采场上方顶板岩层,由于受到支承压力的作用,其顶板实际上并不是一个完整的整体,而是被各种裂隙所切割的非连续体,因此当顶板来压时,必然容易造成各支柱之间载荷相差很大,导致支柱承载不均衡。
以上信息由专业从事DW28100单体液压支柱工厂的晨浩金属于2024/12/25 13:32:52发布
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