1. 管段防腐
(1)焊缝部位防腐层的厚度不应小于规定的防腐层厚度的90%，环氧粉末涂层厚度应大于等于100μm，其它要求遵照国家现行标准《埋地钢管质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257执行。
(2)直接埋设段管道外防腐采用挤压聚乙烯三层结构、顶管穿越段管道外防腐采用双环氧防腐涂层(要求详见双环氧防腐涂层说明书)。管道防腐层由工厂预制完成。
2. 补口及补伤
(1)采用热收缩套(带)补口时，热收缩套(带)与聚乙烯防腐层搭接宽度不应小于100mm;采用热收缩带时，应采用固定片固定，补口材料与原防腐层的周向搭接宽度应不小于80mm。
(2)对于直径不超过10mm的漏点或损伤，且损伤深度不超过管体防腐层厚度的50%时，在预制厂内可用管体配套的聚乙烯粉末修补;
(3)当现场不具备喷砂除锈的条件时，可使用电动除锈或手工除锈，除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923规定的St3级，焊缝处应无焊渣、毛刺、油污等。
PE农田灌溉管材特点：
大流道滴头具有宽迷宫流道，高水压下长流道可以在滴头内形成的湍流，具有自清洗的功能，滴头不易堵塞。滴头在管道内，滴灌的整体性好，管道外壁光滑，在施工铺设管道的过程中，滴头不会损坏或脱落。管材采用LLDPE加抗老化剂和紫外线吸收剂，具有质轻、抗裂耐用的特点。
压力补偿式的滴头的补偿片为硅胶制成，能维持滴头的滴水稳定，适合复杂的地形及长距离的铺设应用。内插式滴灌管，可用于不等距、无规则的种植作物的灌溉。
内镶式滴灌管工作原理：
内镶式滴灌管是将圆柱滴头间歇式连续內镶于管中，经高温粘合为一体的，并在管上加工有孔眼，管壁较为的厚，卷盘后仍呈管状。水进入滤口，通过紊流的流道进行消能后，到达圆柱的滴头的两端，再经管壁上的开孔，均匀的滴到植物根部。
PE给水管在使用的时候如果不按照标准进行操作，容易出现一些质量问题，影响它的使用效果，为了更好的应用，下面咱们一起了解下PE给水管的防腐措施有哪些吧。
PE给水管道的防腐一般是高压射流法，它可以不需要断管面利用管道本身的一些附属设备进行除垢，使用的喷头直径很小，喷射出水流的除垢效果距离喷头越近越好，所以清洗管道的口径适合中、小型管道。机械刮管的施工长度，一般每次可刮管100—150米，对于较长距离的管道要分成若干个清洗段，分别断开，逐段实施，从而增加人工开挖工程量和施工停水时间。机械刮管涂衬每进行一个工作段，需要断管、刮管、涂衬、水泥砂浆养护、冲管等多道工序，一般要5到7天才能完成。
弹性冲管器法是利用充气的工具来刮掉管道内壁附着物。Poly-Pig清管方法适用于DN100以上的各种口径管道除垢工作，一次清管长度可由几十米到几千米，只要管道没有变径，可通过任何角度的弯管和阀门，进行长距离清管。清管时施工停水时间短，一般100米的管道，很快可以清洗干净，并恢复供水。空气脉冲法是利用气水混合物不断变换压力使管道内壁附着物脱落，这是一种特别适合城市供水管道内除锈的方法。
PE给水管只有符合使用要求才能达到使用标准，下面咱们一起了解下PE给水管具体的检测标准有哪些吧。
质检员必须对抽检产品的各项数据，包括长距滴水试验进行记录，记录数据必须真实，不得乱涂乱改，检验员必须对操作员的PE给水管进行倒卷检验，检验项目包括外观、不规则成型、迷宫饱满度，接头数量、接头捆扎情况，米数等。检验员必须对操作员交付的每卷产品进行检验，检验项目包括滴水情况、报破压力、壁厚、单重、宽窄，试验时抽取长度，不得少于5米，每卷抽检数量不得低于一次。压力试验时应先将压力调至0.1Mpa,看滴水是否均匀，滴水正常后方可加压测试其压力才可以。
以上信息由专业从事315口径聚乙烯给水管的卓越管业于2024/5/7 7:25:28发布
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