随着电子信息产品越来越功能化、微型化、集成化和精密化等必然发展趋势的推动，元器件必须具备越来越高的可靠性才能满足市场需求，电子产业的高需求和产品需求改变了洁净室企业的竞争方向，只有企业具备自主研发能力和自主创新能力，才能使企业满足客户的切身需求，从而实现可持续发展目标，才能将符合客户需求的洁净室设计出来。由此可以推断，电子制造产业也将对电子洁净厂房的设计、施工有越来越严格的标准。
洁净室施工可以分为6个子系统，总体能分为洁净系统和机电系统，分别占洁净室工程的50%，50%。洁净室施工需要具备较强的基础和技术实力，属于技术密集型，毛利相对较高。对于集成电路项目和新型显示项目，一般来说，洁净室施工占总投资比例10%-15%，土建施工占总投资比例6-10%。总投资中70-80%投入到固定资产，固定资产中20-30%投入到厂房建设中，厂房建设可以分为3个部分，工程设计、土建施工、洁净室施工，其分别占的比例为2-7%，30-40%，50-70%。
由于技术原因和制造工序的复杂程度高，集成电路制造是对洁净度整体要求高的行业。集成电路由于技术的复杂程度与日俱增，对于空气洁净度的要求也越来越高，重要工艺区需保持1-4级的洁净度。而其他大部分行业比如食品制造，药品，医学等行业对洁净度的要求大多在5-9级，远低于集成电路和新型显示对洁净度的要求。随着技术的进步，集成电路对洁净度的要求越来越高。
照明、配电：洁净车间（1万级）用明装净室带罩防尘灯40WX2。工作区照度＞250Lux, 走道照度＞100Lux,有精细加工操作区域可采用局部照明。布线按国家规范执行，用穿线钢管暗敷，符合防火及用电规范。所有管线穿过洁净区域均做好密封，线管线槽的内孔（内槽）应全密封。进入净房的气管、水管也须做密封，能设置在顶棚上走的管道，设置在顶棚上，使车间整洁干净。所有动力配电及插座由甲方负责。净化空调系统控制箱由设计方负责。照明、配电按国家有关规范及甲方要求，设计及制作，满足生产及管理对设备运行及控制的要求。
以上信息由专业从事十万级新能源净化车间设计的晴朗净化于2025/3/28 10:40:58发布
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