山东无尘车间应测量无尘车间内外的各种振动源对洁净车间的综合振动影响。如果受条件限制,综合振动影响也可根据经验进行评估。并应与精密设备和精密仪器的允许环境振动值进行比较,以确定必要的隔振措施。减少净化空间是实现节能的快速有效的途径。净化工程系统的风量取决于房间的容积和换气率,换气率主要取决于清洁程度,山东无尘车间公司因此减少清洁系统的风量可以从减少净化开始空间开始。由于低风量是通风量的合理选择,可以降低供气能耗。同时,在管道设计中可以尽可能地减小系统的阻力,还可以达到减少供气和空气消耗的效果。
洁净工作台:等级Class 1~100级。洁净工作棚:为在乱流式之无尘室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间,采用独立之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较之洁净空间,其等级为10~1000级,高度在2.5米左右,覆盖面积约10m2以下,四支支柱并加装活动轮,可为弹性运用。净化车间空气过滤器的选择要考虑到过滤器的投资和使用寿命,山东净化公司认为,由于净化车间的特性不同,高效过滤器的选择先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。如100级以下选择A类或B类,100级以上则需要选择C类过滤器;高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器;有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器;有防火要求的,过滤器所有材料应为不燃性等等。本文不考虑这些问题,仅仅考虑影响常规高效过滤器(以过滤≥0.5μm为主)的选择量和阻力问题。
净化车间我们还要注意什么?洁净室应设的人的流、物流通道。人员应按规定的净化程序进入,并应严格控制人数。对于物料可在除去浮尘后拆去外包的通过缓冲间或传递柜送入。不同洁净等级的洁净区物品则通过传递窗传送。中间站宜设在中心位置,以便缩短运送距离。洁净区内不设与本岗位无关的管道。充分利用上下或周围的技术夹层,所有公用管道、工艺管道的主干管均在技术夹层安装。穿越地面、隔墙的管道尽可能靠近使用点并敷设套管,套管内的管道不应有焊缝,管道与套管之间应有可叉的密封措施。进入洁净室的管道应为不锈钢材质。
食品工厂洁净车间的隔断食品工厂洁净车间的隔断,一般食品厂的清洁车间大致可分为三个区域:一般作业区、准洁净区和清洁作业区。一般操作区(非清洁区):一般原材料、成品,工具存储区域、包装成品转移区域和其他区域风险较低的原材料和成品,如外部包装的房间,和辅助原料仓库、包装材料仓库,外部包装车间、成品仓库等。准洁净区:要求较少但不直接暴露的区域,如原料处理、包装、缓冲间(开箱间)、一般生产加工间、非即食食品内部包装间等。清洁操作区:指高的区域卫生环境的要求,人员和环境要求高,而且只能进入消毒和改变后的衣服,如:原材料和成品加工领域暴露,低温处理房间的食物,准备吃食物的冷却室,储藏室的准备吃食物包装,和内部包装的房间准备吃食物。
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