破碎机锤头也就是锤式破碎机锤头,本厂家所生产的双金属复合锤头是锤式破碎机零部件之一,排列在破碎机转子的锤轴上,由破碎机高速运转打击物料进行物料的破碎。现在市场上的双金属复合锤头根据制造工艺可以分为铸造和锻造两种,在耐磨程度上有一定的区别,双金属复合锤头为了能够应对破碎机的发展需要有足够韧性,通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁等多种材料用锻造或铸造方法一次成型制作而成,采用硬质合金所生产的双金属复合锤头在耐磨性上表现良好。
经常调整锤式破碎机内部间隙。在使用的过程中,须经常调整各部分间隙,使其处于适当范围之内。这样就不会存在积料,锤头磨损就会减少,其寿命也会增加。
合理制定锤式破碎机技术参数。锤式破碎机技术参数会影响锤头的寿命,主要是转子的功率和转速。它们不仅影响到设备生产能力,也影响到锤头冲击硬化的程度。
不断发展各种工业活动,并促进使用耐磨锤头。所以耐磨锤头材料的数量和对品种的需求也在扩大。耐磨锤头在使用过程中需要告诉旋转,这是容易摩擦过热,我们可以使用以下方法进行加工。
先来说下高锰钢锤头,高锰钢韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高很多,耐磨性得到较大的提高。但如果使用中冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。 高铬铸铁锤头、应用范围广,既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。可以说高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂。破碎机规格越大,锤头重量也就越重,其破碎物料的块度也就越大,锤头受到的冲击载荷也越大。因此,在选择锤头的材质时,应先保证锤头的韧性,然后在保证锤头的韧性的前提下考虑如何提高锤头的硬度。
选择好了锤头,正确的使用方法也很重要。可以有效延长使用寿命。所以如何正确使用破碎机锤头也是提高锤头耐磨性的关键。
使用破碎机锤头时要注意及时调换到有耐磨层的面。这是因为破碎机锤头表面有一层耐磨层,当锤头破碎面耐磨层磨损后,锤头磨损将加快。一套锤头破碎到12-14万吨石灰石时,锤头整体调换到有耐磨层的破碎面,并且把中间磨损较轻的锤头与两边的锤头换位使用,石灰石破碎机两边锤头磨损较中间锤头严重,这样就使锤头的使用寿命大大延长。另外,要注意在使用中针对不同的影响因素,采用不同的解决方法,延长锤头的使用寿命。
以上信息由专业从事双金属锤头采购的天阔铸造于2024/4/25 7:52:00发布
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