如果炼钢没用增碳剂后果会怎样？
在炼钢中通常需要使用增碳剂对钢液内部的碳含量进行补充和调整，炼钢本身就具有良好的机械与物理性能，而增碳剂正是铸钢中需要的铁合金材料，对于钢材的内部组织起到了决定性作用，既然增碳剂在炼钢中具有如此重要的作用，那么如果炼钢时没用增碳剂后果会怎样呢?
首先会打破炼钢中钢水中的碳元素平衡，当炼钢时钢水出现了却碳情况是，一般都会使用增碳剂进行增碳，如果不添加的话肯定会造成生碳在钢水中的吸收率不好，造成钢水严重反渣，在环保方面会加重污染，造成钢材质量的下降.
到底该如何选择优良增碳剂来进行冶炼生产呢?
铸件的冶炼使用含杂质很少的石油焦经过高温焙烧后的增碳剂，这是增碳工艺中重要的环节，增碳剂质量好坏决定了铁液质量的好坏，也决定了能否获得好的石墨化效果。简言之，减少铁液收缩增碳剂起举足轻重的作用。
其实想要选择优良增碳剂来进行冶炼生产，首一步就是一定要熟悉掌握自己生产所需的是怎样的增碳剂，并进行针对性的购买，另一方面在采购时不应着急采购，应索要小样进行化验以及试用合格后在进行采购，这样增碳剂的质量更有保障!
感应电炉石墨增碳剂该怎样正确使用保证其效果！
3T的一般为中频电炉，我们推荐使用集中加入法进行正确的使用石墨增碳剂，在炉内先熔化或剩余少量铁水时，将需配加的石墨增碳剂一次性加在铁水表面，并立即加金属炉料，将石墨增碳剂全部压入铁水中，使增碳剂与铁水充分接触，吸收率在90%以上.
小型中频电炉原料夹有生铁等高碳物质的，我们推荐石墨增碳剂微调，钢/铁水熔化后，调整碳分，可以加在钢/铁水表面，通过电炉熔炼时钢（铁）水的涡流搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收，碳的吸收率在93%左右。
通过对感应电炉石墨增碳剂正确的使用方法的了解，可以较大可能的提高石墨增碳剂的吸收率，减少在感应电炉中使用石墨增碳剂造成的浪费损耗问题，有效的节约生产成本。
不同地区的增碳剂质量区别大吗？
作为使用增碳剂的厂家，采购增碳剂可谓是家常便饭，通常在采购增碳剂上，许多厂家并没有太多的固定性，一般是那个地区的增碳剂供货商价格便宜，质量中肯就采购哪家的，但时间长了自然会有些采购厂家问"不同地区的增碳剂质量区别大吗?"这个问题，作为的增碳剂生产厂家，我想高密科恩还是有一些发言权的！
首先我们先来说铸造上经常见到的石油焦增碳剂这种增碳剂保温性能较好，可以起到节省热能的效果，不同地区的石油焦增碳剂一般情况下质量查不到哪里去，但是任何产品都受制于原料的好坏，比如说广石化和齐鲁石化的原焦的含硫量，挥发份都不一样，处理结果也就不一样。
石墨增碳剂的含碳量一般在98.5%以上，天然石墨就不同，土状石墨产地在湖南，所以那边的产品含碳量基本在80-85%，煤质的在90%上，基本是炼钢用的增碳剂都用石墨化石油焦的，因为现在炼钢很多企业都换了中频电炉，且钢需要增碳的系数低石油焦的分解快，吸收率好简单一调就好了 区别很大，什么钢用什么碳！
以上信息由专业从事铸造增碳剂性能可靠的科恩碳材料于2024/5/6 10:28:49发布
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