多层建筑模板的制作方法一般由内层图形先做,然后以印刷蚀刻法作成单面或双面基板,并纳入规定的层间中,再经加热、加压并予以粘合,至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。这是基本制作方法,不过随着材料及制程技术更趋成熟,所附予多层板的特性则更多样化。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益,因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。开料→烘板→磨板或化学清洗→水破实验→干膜或湿膜→曝光→显影→检查→蚀刻→褪膜→检查→棕化或黑化→排板→层压→拆板→靶位铣铜皮→钻靶位孔→外层制作(沉铜前必须除胶渣)。
浅谈建筑模板施工工艺解析(三)(3)安装梁底模:梁跨≥4m 时,按梁跨全长度2‰起拱。
(4)安装梁侧模:
当梁底模安装校正后,再拼装梁侧模两面,安装时应注意侧模模型的上口高度控制,同时须加设木龙骨间距为:@400,并将侧模与底板连接,板模盖侧模,用铁钉固定,模板装完后,应检查梁模中心线及标高、断面尺寸,用钢管及木方加固。
(5)安装板底模:
支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度,并抄平检查。楼板模板铺设下设钢管间距@450,板模应从四周向中间铺设,楼板模板应与支承的木龙骨、梁侧模连接,用铁钉钉牢。楼板底模安装好后,应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性,进一步核实梁、柱位置。板模盖梁侧模,模板板缝采用胶带粘贴,然后经检查合格后涂刷脱模剂。楼板上的预埋件和预留洞,先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋,用铁钉或其它方法固定。楼板底模安装好后,应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性,进一步核实梁、柱位置。
(6)安装梁柱节点模:
梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密,并采取加固牢固;检查其平整度是否与大面相同及垂直。复核检查梁侧模是否加固牢固,有无漏设支撑。
浅谈建筑模板施工工艺解析(四)4、楼梯模板
(1)、梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高,板的厚度为30mm,长度按梯段确定。反三角木是由若干三角木块钉在方木上,三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽,板的厚度为50mm,方木断面为50mm*100mm。每一梯段反三角木至少要配一块,楼梯较宽时可多配。除胶渣能彻底地清除钻污,而且能使孔壁产生细小凹凸不平的小坑,提高了活化剂的吸附量,沉铜时能牢固地沉积在孔壁上。反三角木用横楞及立木支吊。
(2)、先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木,将搁栅支于托木上,搁栅下立牵械及牵械撑,牵械断面为50×150mm,牵械撑间距为1-1.2m,基下垫通长垫板。牵械应与搁栅相垂直,牵械撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁栅上铺梯段底板,底板厚为25-30mm,底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽边线,依线立外帮板,外帮板可用夹木或斜撑固定。当设计无规定时,可采取先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重板、后拆承重模板的顺序,并应从上而下进行拆除。再在靠墙的一面立反三角木,梯段两侧都应设外帮板,梯段中间加设反三角木,反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。然后在反三角与外帮板之间逐块钉踏步侧板,踏步侧板一头钉在外帮板的木档上,另一头钉在反三角木的侧面上。如果梯形较宽,应在梯段中间再加设三角木。
夏季施工工程建筑覆膜板加工集中堆放时,应在场地内放置消防器材避免由于气温干燥而引起火灾;材料集中堆放时应安排人员专门进行巡视,现场不可出现明火;然后在搁栅上铺梯段底板,底板厚为25-30mm,底板纵向应与搁栅相垂直。 施工模板、梁、墙模板必须留设清扫口或出水口,模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布,以防隔离层被雨水冲掉; 钢管架料如支撑在回填土上,应垫好枕木、垫板,雨后应及时检查模板、支架的牢固性,稳定性以及模板的截面尺寸等是否有变化; 雨天使用的木模板拆下后放平,以免变形并及时清理,刷脱模剂如遇大雨过后应重新刷一遍。
以上信息由专业从事工程建筑覆膜板加工的福琨木业于2024/4/27 10:49:33发布
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