焊条电弧焊的引弧 接头 运条 收弧
引弧位置:一般在始焊端 15—20mm 处引弧，从端部正常焊接，这样是根据气体电离的热电离的远离设计的，因为温度越高，越容易热电离，电弧容易产生。称之为：预热法引弧。打底层引弧注意从坡口两侧搭桥式引弧；填充层引弧注意在焊道上引弧，接头引弧防止在熔池内引弧，或者在坡口间隙处引弧。有间隙的引弧采用反复息弧法引弧。如果从始焊端直接引弧，容易粘弧与焊道窄而高。据焊接方法例如左向焊法与右向焊法不同，采用在焊缝的右侧或左侧引弧。
焊条电弧焊的引弧 接头 运条 收弧
防止粘弧与粘弧处理：防止粘弧措施：合适焊接电流值、碱性焊条厚板焊接采用合适的引弧电流（2-5）推力电流（2-5）粘弧引弧采用左右摇动使焊条脱离焊件，如果不行可以松开焊钳。防止采用焊钳长时间的短路或没有规矩的摇摆。
各种运条方法及特点与应用 各种运条方法的相同点：采用手腕运条，稳定、均匀速度，频率节奏鲜明。动静结合。柔性。
1直线运条方法—特点：不横向摆动，熔宽小，电弧稳定熔深好。 应用：各种角焊缝、开坡口对接焊缝的打底层图形
直线往复运条方法：特点：在直线上做往复运动，采用手腕前进 10mm，后退 3mm 停顿，再前带 10mm，节奏鲜明，快慢分明，带要快，回要慢。焊速快，焊缝窄，适合在对接接头开坡口的打底层
施焊。特别是间隙较大时更显示其优点。也可以应用在角焊缝、多层多道焊的角焊缝一道，横对接盖面层的一道。因为其花纹与其他道花纹一致，因此应用较广。 个熔池 第二个熔池 第三个熔池
锯齿形与月牙形运条方法：特点：都采用横向摆动，获得一定熔宽。采用中慢边停前带的运条方法。边缘停留时间是防止坡口边缘产生未融合与咬边现象，中快是保证余高符合要求。
以上信息由专业从事正规压力容器电焊工培训机构的大成职业培训学校于2024/7/27 12:17:48发布
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