CO2气体保护焊气孔的产生，主要来自CO2气体高温下分解的CO气体，以及CO气体纯度不高而含有一定量的空气，还有空气中的氮气溶于熔池金属。这些气体在熔池凝固前未充分逸出，冷却后残留在焊缝中形成的空穴，就是所谓气孔。
现在克服产生气孔的方法也很多，首先，选用还原成分较高的高硅、高锰焊丝，通过焊接过程所进行的冶金反映，降低CO气体的含量，从而减少气孔的产生。焊机出丝不匀：焊机导电嘴与送丝轮上有焊丝残渣，及时做好清理，并将送丝轮上的刻度尺寸调到与焊丝相匹配的刻度即可。其次，制定正确的焊接规范，合理焊作，可以使气体充分逸出熔池。再次，避免在有风的环境下焊接（风会降低CO2气体的保护作用），压力容器的制造基本上都是在厂房内完成，因此完全可以避免。
二保焊焊接故障一般处理：
1. 焊机不出焊丝：先检查导电嘴是否有渣，如有及时清理；焊缝焊接前将焊缝两侧的铁锈、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干净,以保证焊接质量。清理完导电嘴后，仍然不出丝，就检查送丝轮，查送丝轮是否有焊丝上的残渣堵塞送丝轮槽，如有做好清理；如此时还不行，检查送丝盘是否有，如有做好消除或更换焊丝；在不行，则是焊接短路或送丝机线路故障，或主机保险烧毁，请维修人员来排查处理！
2.二氧化碳气表结霜：查看是否漏气，如有及时整改；整改后仍结霜，将二氧化碳气表上的导热线插头插到焊机上即可！
3.焊机出丝不匀：焊机导电嘴与送丝轮上有焊丝残渣，及时做好清理，并将送丝轮上的刻度尺寸调到与焊丝相匹配的刻度即可！
1、工作不连续，无空载运行
一般情况下，电阻焊变压器的开关置于一次绕组和电源线之间，将一次绕组接入网络前，焊件已被压紧在焊件之中，焊接回路已闭合，电源一旦接通，变压器便在负载状态下运行，故一般无空载状态。
2、电流大、电压低
电阻焊是利用电阻热作为热源，由于电阻都很小，因而须有足够大的电流才能获得应有的热量，常用的焊接电流为2000-40000A，因焊件和焊接回路电阻均在微欧数量级范围内，故变压器二次电压不高，固定式焊机通常在10V以内，悬挂式焊机因焊接回路长、范围宽，二次电压达24V左右。控制钢筋焊接工艺，环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。
以上信息由专业从事电焊工职业培训学校的大成职业培训学校于2024/7/2 7:55:23发布
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