下向焊焊接工艺采用纤维素下向焊焊条，这种焊条以其的药皮配方设计，与传统的由下向上施焊方法相比，优点主要表现在：
(1)焊接速度快，生产。因该种焊条铁水浓度低，不淌渣，比由下向上施焊提升效率 50％。
(2)焊接质量好，纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满，电弧吹力大，穿透均匀，焊道背面成形美观，抗风能力强，适于野外作业。
(3)减少焊接材料的消耗，与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少 20％ -30 ％。
(4)焊接一次合格率可达90 ％以上。
焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得普遍，尤其是其中的电弧焊。
高速立焊是将高速脉冲气保与高速气保结合在一起，焊接时高速脉冲气保与高速气保交替切换，这种焊接方式优点是既保持了脉冲气保的无飞溅，大熔深，又有高速气保焊低线能量的特点，不仅适应于立焊，还能适应所有既需要熔深有要低线能量的焊接场合。高速冷焊和高速根焊是基于表面张力过渡控制的两种气保焊方式，实现了低飞溅、低线能量的焊接，适应于所有需要低飞溅、低线能量的焊接场合。
焊条的选择原则： ①考虑母材的力学性能和化学成分 焊接低碳钢和低合金结构钢时，应根据焊接件的抗拉强度选择相应强度等级的焊条，即等强度原则；焊接耐热钢、不锈钢等材料时，则应选择与焊接件化学成分相同或相近的焊条，即等成分原则。
②考虑结构的使用条件和特点 对于承受动载荷或冲击载荷的焊接件，或结构复杂、大厚度的焊接件，为保证焊缝具有较高的塑性和韧度，应选择碱性焊条
③考虑焊条的工艺性 对于焊前清理困难，且容易产生气孔的焊接件，应当选择酸性焊条。
向下焊的技术优势：
(1)焊接速度快，生产。因该种焊条铁水浓度低，不淌渣，比由下向 上施焊提效率 50％。
(2)焊接质量好，纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满，电弧吹力大，穿透 均匀，焊道背面成形美观，抗风能力强，适于野外作业。
(3)减少焊接材料的消耗，与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少 20％-30％。
(4)焊接一次合格率可达 90％以上。
以上信息由专业从事正规二保焊培训中心的大成职业培训学校于2024/6/27 12:37:17发布
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