矿用单体液压支柱的市场需求要怎么样才能更好的得到升级改造，怎么样才能让我们的市场更加的有秩序。
矿用单体液压支柱与金属顶粱配合大量用于煤矿井下采煤工作面，或综合机械化采煤工作面端头或掘进头等作临时性支护用。
矿用单体液压支柱类型 一、内注式支柱。其特点是自身带泵及油，支设时用手摇把摇动就能快速升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保护工作环境，且使用方便、管理灵活、装备简单。目前主要有缸径φ90mm，支撑高度从0.6-3.15M共12个规格的内注式支柱。 二、外柱式支柱。针对以上问题，该矿工程技术人员动脑筋、想办法，研制成功“单体液压支柱装卸起吊装置”。由泵站提供工作液并通过注液枪注入支柱使之升高并支设，具有支设速度快、省力，适用范围大等特点。目前主要有缸径φ100mm，支撑高度从0.6-3.5M，共13个规格的外注式支柱。
1、掌握好支架的合理高度：大支撑高度应小于支架设计大高度的0.1米，小支撑高度应大于支架设计小高度的0.2米。
2、支架所用的阀组、立柱、千斤顶．均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到***短，接头处要及时装上防尘帽。
3、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
4、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。
5、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。
6、液压支架工操作时要掌握八项操作要领，即：做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。
7、顶板及煤帮存在问题，应及时向班长汇报或由支架工用自行接顶或超前撅顶等办法处理；
8、支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正；
使用矿用单体液压支柱要保持支柱内腔清洁：
矿用单体液压支柱在使用过程中定要保持油缸内的清洁度。这是保障支柱性能，防止支柱失效，减少支柱维修量至关重要的问题。支柱内腔的污染源主要来自单向阀，因为单向阀是暴露在空气中，注液阀体单向阀钢球经常沾满粉尘和煤渣，注液前要不进行严格冲洗，势必将粉尘或煤渣带入支柱内腔，使阀受到污染或卡在支柱Y形圈等密封件上，导致支柱密封失效。单体支柱一般采用橡胶及聚甲醛制作各种密封件，这些密封件其强度、耐磨性、密封性都很好，但抗污染能力差对清洁度要求较高。粉尘等粘在上面往往会使其性能降低。显然，单体液压支柱能很快达到较高的工作阻力，大大改善了顶板维护状况。安全阀中要进入脏物使阀的特性明显变坏，关闭压力降低甚至失效实践证明：井下的支柱大都因脏东西进入支柱内腔使密封件失效而需要维修。因此，支设支柱注液时，用注液枪先冲洗三用阀左阀筒内的污物，然后再给支柱注液。为了保障矿用单体液压支柱内腔清洁，乳化液泵箱要保持干净，不允许添加井下的废水。
使用矿用单体液压支柱不能混合使用：
支柱类型不同，技术特征也不同，支护强度更不相同。同一个工作面内只能使用同一种技术特征的支柱，不能混合使用。目前矿用单体液压支柱市场规范性差，品种众多，有双伸缩式、悬浮式，铝合金式等等。液压支架单伸缩立柱成本低，可靠性高，但不仅具有较高的调高范围，而且具有成本低，可靠性高等优点。使用单位不了解支柱的使用特征往往混用，导致个别支柱弯曲变形，顶板恶化，发生冒顶事故。这是因为支柱本身的性能不同，支柱支撑力不能均匀作用于顶板上，顶板来压时集中在某些支柱上，使这些支柱急速超载，易于破坏造成变形弯曲不能使用。
以上信息由专业从事1.4米外注式单体液压支柱供应的晨浩金属于2024/4/30 6:33:32发布
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