下面我们便来聊聊使用DN单体液压支柱一些需要知道的事情。
1、DN单体液压支柱工作面不准与不同性质的支柱混合使用。
2、按照支护设计的规格,严格注意并检查支护规格质量,保证横成排、竖成线。不合格的支柱要检查改正以至更换。
3、使用DN单体液压支柱的工作面不许放炮,若工作面要放炮时,要防止损坏单体液压支柱措施,并报矿总工程师批准。
4、工作面支柱,应实行“对号入座”、“排版管理”与顶梁配套使用。
单体液压支柱的周期检查单体液压支柱与木顶梁配合或做点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,以免损坏木梁。处理工作面“死柱”,严禁炮崩,严禁用绞车或其它机械办法强行硬拉;处理“死柱”时,要先打一根临时支柱,然后采取局部、挑顶等办法回撤“死柱”。支设支柱时,要保障支柱处于轴向受力状态,即支柱垂直于顶、底板。悬浮式单体支柱即DWX型支柱,该支柱采用柱塞悬浮式技术原 理,使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上,使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一,提 高了支柱的稳定性和安全性,也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力。
单个液压机支柱特性
1.支柱工作中行程安排大,使融入煤矿开采面高度的转变范畴扩大。
2.选用油缸筒密封性,活柱比较轻磕磕碰碰不危害一切正常应用。
3.无焊接柱子,现浇板工作压力可根据主缸液态立即传送究竟板上,摆脱了焊接处的开焊难题。
4.油缸筒和活柱筒都为总体无焊接,提升 了支柱的抗拉强度和支撑点能力;
5.三用阀孔外接,避免了因三用阀孔承担顶底版工作压力而造成 形变液漏没法应用的缺点。
6.安装总面积大,和同样型号规格升降式支柱对比油缸内额定值压力相对性减少;
7.针对较高的锚杆支护,支柱的注液孔设定在支柱底端,便于实际操作。
电磁阀工作原理:
电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或露出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置运动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。
为了能保证开采的顺利进行,工作人员都会使用液压支架立柱用来进行支撑和保护作用,因为液压支架立柱的作用比较大,因此,国家和相关部门对其的制造和合格标准都是比较严格的。
以上信息由专业从事2.0米普通单体液压支柱厂商的晨浩金属于2024/4/27 9:12:39发布
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